সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ) মেশিনগুলির সাথে কাজ করার সময়, সঠিক অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং পছন্দসই ফলাফল অর্জনের জন্য বিভিন্ন পরামিতি বিবেচনা করা দরকার।এখানে 7 গুরুত্বপূর্ণ CNC পরামিতি জানতে হয়:
ফিড রেট: গতি যা কাটা সরঞ্জাম workpiece বরাবর সরানো হয়। এটি সাধারণত প্রতি মিনিটে ইউনিট (যেমন,ইঞ্চি প্রতি মিনিটে বা মিলিমিটার প্রতি মিনিটে) এবং উপাদান অপসারণের হার নির্ধারণ করে.
স্পিন্ডল গতি: স্পিন্ডলের ঘূর্ণন গতি, যা কাটা সরঞ্জামটি ধরে রাখে। এটি প্রতি মিনিটে ঘূর্ণন (আরপিএম) দ্বারা পরিমাপ করা হয় এবং কাটার গতি, সরঞ্জামের জীবন এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তিকে প্রভাবিত করে।উপযুক্ত স্পিন্ডল গতি নির্বাচন উপাদান উপর নির্ভর করে, সরঞ্জামের ধরন, এবং পছন্দসই ফলাফল।
কাটার গভীরতাঃ কাটার সরঞ্জামটির প্রতিটি পাস চলাকালীন সরানো উপাদান পরিমাণ। পছন্দসই নির্ভুলতা অর্জনের জন্য উপযুক্ত কাটার গভীরতা সেট করা গুরুত্বপূর্ণ, অত্যধিক সরঞ্জাম পরিধান রোধ,এবং workpiece ক্ষতি এড়াতে.
সরঞ্জাম অফসেটঃ সিএনসি মেশিনগুলি প্রায়শই সঠিক সরঞ্জাম অবস্থান নিশ্চিত করতে এবং সরঞ্জামের ব্যাসার্ধের ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য সরঞ্জাম অফসেট প্রয়োজন।এই অফসেট সঠিক কাটা অর্জন এবং খুব গভীর বা অগভীর কাটা এড়াতে সাহায্য.
টুল ট্র্যাক বা টুল মুভমেন্টঃ ওয়ার্কপিস মেশিন করার সময় টুলের জন্য নির্ধারিত পছন্দসই পথ বা ট্র্যাক্টরি।সরঞ্জামের পথগুলি সিএডি / সিএএম সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে তৈরি করা যায় বা জি-কোড নির্দেশাবলী ব্যবহার করে ম্যানুয়ালি প্রোগ্রাম করা যায়.
টুল কুলিং: অনেক সিএনসি অপারেশন তাপ উৎপন্ন করে, যা কাটিয়া টুল এবং workpiece উভয় জন্য ক্ষতিকারক হতে পারে।তাপ দূর করতে এবং তাপীয় ক্ষতি রোধ করতে কার্যকর শীতল পদ্ধতি (শীতল পদার্থ বা তৈলাক্তকরণ ব্যবহার) প্রয়োজন.
ওয়ার্কপিস ফিক্সচারঃ মেশিনের টেবিলে বা ফিক্সচারে ওয়ার্কপিসকে সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা মেশিন অপারেশন চলাকালীন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যাবশ্যক।ফিক্সচারটি যন্ত্রের নির্ভুলতা প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনও আন্দোলন বা কম্পন প্রতিরোধের জন্য পর্যাপ্ত clamping শক্তি এবং সারিবদ্ধতা সরবরাহ করা উচিত.
এই পরামিতিগুলি, অন্যান্য মেশিনিং সেটিংসের সাথে, কাঙ্ক্ষিত ফলাফল অর্জনের জন্য সুনির্দিষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা দরকার, দক্ষ এবং নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং নিশ্চিত করে।
