EN10305 2 E235 ঢালাই গোলাকার মেকানিক্যাল টিউবিং অটো যন্ত্রাংশ জন্য 1 - 35 মিমি বেধ

EN10305-2 E235 ঢালাই বৃত্তাকার টিউব কার্বন ইস্পাত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ঢালাই টিউব

EN10305-2 ঠান্ডা ড্রেনড ওয়েলেড স্পষ্টতা ইস্পাত টিউব ডোম টিউবিং E155, E195, E235, E275, E355 + C + LC + SR + A + N

ডিওএমটি একটি প্রক্রিয়া যা প্রাথমিকভাবে নির্মিত হওয়ার পরে টিউবিংয়ে প্রয়োগ করা হয়। এটি সিমলেস হিসাবে পুনরায় ব্যবহৃত হয়, এটি বলা যেতে পারে যে ইআরডাব্লিউ টিউবে সিমलेस প্রক্রিয়া পদ্ধতি নাও করতে হবে, তাই টিউবগুলিতে উচ্চ শক্তি, উচ্চ মানের থাকবে। উপাদান গঠন E155 E195 E235 E275 E355 1020 1026 এবং আরও অনেক কিছু। ডিওএম টিউবিংটি সাধারণত স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রাংশগুলিতে ব্যবহার করা হয়।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ঝালাই নল

উৎপাদন প্রক্রিয়া:
ঠান্ডা চালক মেশিন এবং ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান মেশিন দ্বারা ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান
আকার: 20-350 মিমি

1. স্ট্যান্ডার্ড:
EN10305-2 ঠান্ডা আঁকা স্পষ্টতা ঢালাই ইস্পাত পাইপ

2. ইস্পাত গ্রেড:
E155, E195, E235, E275, E355, গ্রাহকদের সাথে চুক্তিতে অন্যান্য উপকরণ।

3. উৎপাদন পদ্ধতি:
OD এবং WT সহনশীলতা উচ্চ নির্ভুলতা পৌঁছানোর, ঢালাই ইস্পাত টিউব উপর ঠান্ডা আঁকা

4. আকার পরিসীমা:
ওডি: 20-350 মিমি WT: 1-35 মিমি এল: সর্বোচ্চ 12000 মিমি

5. প্যাকিং:
হেক্সকোণাল বান্ডিলগুলিতে, সমুদ্রের প্যাকিংয়ের সাথে বিরোধী জং তেল সুরক্ষা

6. প্রদান শর্ত:
1)। + সি চূড়ান্ত ঠান্ডা অঙ্কন প্রক্রিয়া পরে কোন তাপ চিকিত্সা
2)। + এলসি চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার পর একটি উপযুক্ত অঙ্কন পাস আছে
3)। + এসআর চূড়ান্ত ঠান্ডা অঙ্কন প্রক্রিয়া একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমন্ডলে একটি চাপ উপশম তাপ চিকিত্সা আছে
4)। + একটি চূড়ান্ত ঠান্ডা অঙ্কন প্রক্রিয়া পরে টিউব একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমন্ডলে annealed হয়
5)। + N চূড়ান্ত ঠান্ডা অঙ্কন অপারেশন পরে টিউব একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমন্ডলে স্বাভাবিক করা হয়

বিস্তারিত ছবি