মেশিনিং উপাদান CNC বাঁক অংশ স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ মেশিন অংশ

অ-মানক CNC লেদ মেশিনিং হার্ডওয়্যার ধাতব পণ্যগুলির নির্ভুল মেশিনিং সঠিক এবং উচ্চ-মানের ফলাফল অর্জনের জন্য বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত।এখানে প্রক্রিয়াটির একটি সাধারণ ওভারভিউ রয়েছে:

1. নকশা এবং পরিকল্পনা:

   • পছন্দসই হার্ডওয়্যার পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং স্পেসিফিকেশন বুঝুন।
   • মাত্রা, সহনশীলতা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করে একটি বিশদ নকশা বা ব্লুপ্রিন্ট তৈরি করুন।
   • টুল নির্বাচন, পাথ কাটা এবং ওয়ার্কহোল্ডিং পদ্ধতি সহ মেশিনিং কৌশল পরিকল্পনা করুন।

2. উপাদান নির্বাচন:

   • নির্দিষ্ট প্রয়োগ এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্যের (যেমন, শক্তি, স্থায়িত্ব, জারা প্রতিরোধের) উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ধাতু উপাদান নির্বাচন করুন।
   • যেমন machinability এবং নির্বাচিত উপাদান প্রাপ্যতা হিসাবে কারণ বিবেচনা করুন.

3. ওয়ার্কপিস প্রস্তুতি:

   • স্টক আকারে কাঁচামাল পান, যেমন বার, বিলেট বা শীট।
   • পরিমাপ এবং কোনো ত্রুটি বা অসঙ্গতি জন্য উপাদান পরিদর্শন.
   • স্থিতিশীলতা এবং সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে, ওয়ার্কপিসটিকে সিএনসি লেথের উপর নিরাপদে মাউন্ট করুন।

4. সিএনসি প্রোগ্রামিং:

   • ডিজাইন স্পেসিফিকেশনকে মেশিন-পাঠযোগ্য নির্দেশাবলীতে রূপান্তর করুন (G-কোড)।
   • টুলপাথ, কাটিং স্পিড, ফিড রেট এবং মেশিনিং সিকোয়েন্স সংজ্ঞায়িত করুন।
   • উপাদান বর্জ্য কমাতে এবং চক্র সময় কমাতে প্রোগ্রাম অপ্টিমাইজ করুন.

5. মেশিনিং অপারেশন:

   • প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জাম, যেমন ড্রিল, শেষ মিল এবং সন্নিবেশ ব্যবহার করুন।
   • টার্নিং, ফেসিং, ড্রিলিং, বোরিং, থ্রেডিং এবং গ্রুভিং এর মত ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করুন।
   • ক্রমাগত যন্ত্র প্রক্রিয়া নিরীক্ষণ, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস নিশ্চিত.

6. মান নিয়ন্ত্রণ:

   • ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার বা স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) এর মতো নির্ভুলতা পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করে নিয়মিতভাবে ওয়ার্কপিসের মাত্রা পরিদর্শন করুন।
   • ডিজাইন স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস যাচাই করুন।
   • সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় কোনো সমন্বয় বা সংশোধন করুন।

7. সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং ফিনিশিং:

   • প্রয়োজনে পৃষ্ঠের চিকিত্সা বা আবরণ প্রয়োগ করুন, যেমন প্লেটিং, অ্যানোডাইজিং বা পেইন্টিং।
   • কাঙ্ক্ষিত নান্দনিক এবং কার্যকরী গুণাবলী অর্জনের জন্য ডিবারিং, পলিশিং বা গ্রাইন্ডিংয়ের মতো অতিরিক্ত ফিনিশিং অপারেশনগুলি সম্পাদন করুন।

8. চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং:

   • মেশিনযুক্ত হার্ডওয়্যার সমস্ত মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে একটি চূড়ান্ত পরিদর্শন করুন।
   • পরিবহণের সময় ক্ষতি থেকে রক্ষা করে, সমাপ্ত পণ্যগুলিকে যথাযথভাবে পরিষ্কার এবং প্যাকেজ করুন।

পণ্যের বিবরণ

পণ্য প্রদর্শন

উৎপাদন প্রক্রিয়া


আমাদের কর্মশালা

মান নিয়ন্ত্রণ মান
ক্রমাগত গ্রাহকের প্রত্যাশা অতিক্রম করার জন্য, গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং নিশ্চয়তা অর্জন করা হয়
• ব্যাপক লিখিত পদ্ধতি এবং নীতি
• আগত কাঁচামালের বিস্তারিত রেকর্ড
• ঐচ্ছিক XRF বিশ্লেষণ রিপোর্ট
• অসঙ্গতি মূল কারণ বিশ্লেষণ
• সম্পূর্ণরূপে সজ্জিত পরিদর্শন বিভাগ
• পরিদর্শন সরঞ্জামগুলির সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্রমাঙ্কন এবং লেবেলিং
• নন-কনফরমেশন অংশগুলির জন্য মনোনীত এলাকা
• স্টাফ সদস্যদের দৃঢ়ভাবে পদ্ধতি, উপকরণ এবং সরবরাহকারীদের উন্নতির পরামর্শ দেওয়ার জন্য উত্সাহিত করা হচ্ছে

কেন টরিচ বেছে নিন?
1. 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার জন্য প্রস্তুতকারক, রপ্তানি এবং ট্রেডিং।
2. সরাসরি 1ম হাত প্রস্তুতকারক প্রকৌশলী এবং উত্পাদন দলের সাথে ভাল সংযোগ।
3. দীর্ঘমেয়াদী এবং স্থিতিশীল সহযোগিতার জন্য শীর্ষ একটি কাঁচামাল সরবরাহকারী।
4. 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে ক্ষেত্রের অভিজ্ঞ প্রকৌশলী।
5. 1ম তদন্ত প্রাপ্তির পর 7x24 ঘন্টা প্রম্পট উত্তর।

প্যাকিং এবং পরিবহন


FAQ