স্টেইনলেস স্টীল CNC টার্নিং পার্টস মোটর পুলি: একটি ব্যাপক গাইড

বিভিন্ন স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, নির্ভুলতা উপাদানগুলি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।এই উপাদানগুলির মধ্যে, মোটর পুলি মোটর বেল্ট ড্রাইভ সিস্টেমের একটি মৌলিক অংশ হিসাবে দাঁড়িয়েছে।এই নিবন্ধটি স্টেইনলেস স্টিল সিএনসি টার্নিং পার্টস মোটর পুলির জগতের সন্ধান করে, তাদের নকশা, উপকরণ, উত্পাদন প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য, অ্যাপ্লিকেশন এবং মান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থাগুলি অন্বেষণ করে।

মোটর পুলি ফাংশন এবং গুরুত্ব

মোটর পুলিগুলি স্বয়ংচালিত সিস্টেমের অপরিহার্য উপাদান যা বেল্ট-চালিত প্রক্রিয়া নিযুক্ত করে।তারা মোটর থেকে অন্যান্য বিভিন্ন উপাদান যেমন ফ্যান, পাম্প এবং অল্টারনেটরগুলিতে ঘূর্ণনশীল গতি স্থানান্তরকে সহজতর করে।মোটর পুলির নকশা এবং উপাদান পছন্দ স্বয়ংচালিত সিস্টেমের সামগ্রিক দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।

উপাদান নির্বাচন

স্টেইনলেস স্টীল, তার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ শক্তি বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিচিত, CNC বাঁকানো অংশ যেমন মোটর পুলির জন্য একটি প্রধান পছন্দ।মোটর পুলির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডগুলি হল 304 এবং 316 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের চমৎকার সমন্বয়ের কারণে।এই উপকরণগুলি নিশ্চিত করে যে মোটর পুলিগুলি প্রায়শই স্বয়ংচালিত পরিবেশে পাওয়া চাহিদার শর্তগুলি সহ্য করতে পারে।

অঙ্কন বিন্যাস এবং নকশা বিবেচনা

একটি মোটর কপিকল নকশা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে নির্ভুল প্রকৌশল জড়িত.অঙ্কন বিন্যাসে অপরিহার্য মাত্রা, সহনশীলতা, এবং CNC মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।মূল নকশা বিবেচনার মধ্যে খাঁজের সংখ্যা, খাঁজের মাত্রা, বোরের আকার এবং সামগ্রিক পুলির মাত্রা অন্তর্ভুক্ত।নকশা অবশ্যই স্বয়ংচালিত সিস্টেমে ব্যবহৃত নির্দিষ্ট বেল্টের ধরন এবং আকার মিটমাট করা উচিত।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

স্টেইনলেস স্টিল সিএনসি টার্নিং পার্টস মোটর পুলি উৎপাদনে বেশ কয়েকটি ধাপ জড়িত:

1. উপাদান প্রস্তুতি:উচ্চ মানের স্টেইনলেস স্টীল বার সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ার জন্য নির্বাচিত হয়।

2. সিএনসি বাঁক:কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) মেশিনগুলি স্টেইনলেস স্টিল বারগুলিকে পছন্দসই মোটর পুলি জ্যামিতিতে সঠিকভাবে আকার দিতে ব্যবহৃত হয়।CNC টার্নিং টাইট টলারেন্স এবং সঠিক মাত্রা নিশ্চিত করে।

3. খাঁজ যন্ত্র:মোটর বেল্টের জন্য প্রয়োজনীয় একক খাঁজ বিশেষ টুলিং ব্যবহার করে পুলিতে মেশানো হয়।

4. বোর ড্রিলিং:মোটর শ্যাফ্টের সাথে সুনির্দিষ্টভাবে ফিট করার জন্য কেন্দ্রীয় বোরটি নির্দিষ্ট আকারে ড্রিল করা হয়।

5. সমাপ্তি:কপিকল পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যার মধ্যে পলিশিং বা পুঁতি ব্লাস্টিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে কাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং চেহারা অর্জন করতে।

পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং চিকিত্সা

সারফেস রুক্ষতা মোটর কপিকল কর্মক্ষমতা একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর.একটি মসৃণ পৃষ্ঠ কপিকল এবং বেল্টের মধ্যে ঘর্ষণ কমায়, কার্যক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং পরিধান কমিয়ে দেয়।সাধারণত, মোটর পুলির জন্য Ra 0.8 থেকে 1.6 মাইক্রোমিটারের পৃষ্ঠের রুক্ষতা লক্ষ্য করা হয়।প্যাসিভেশন বা ইলেক্ট্রোপলিশিং-এর মতো সারফেস ট্রিটমেন্ট স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে এবং এর সামগ্রিক সারফেস ফিনিস উন্নত করতে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

পরিদর্শন যন্ত্র এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ

মোটর পুলির নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য কঠোর পরিদর্শন প্রক্রিয়া জড়িত।সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) এর মতো যন্ত্রগুলি মাত্রিক নির্ভুলতা যাচাই করতে ব্যবহৃত হয়।মোটর শ্যাফ্ট এবং বেল্টের সাথে ফিটমেন্ট জড়িত কার্যকরী পরীক্ষাগুলি যথাযথ ব্যস্ততা এবং প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে পরিচালিত হয়।ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার কৌশলগুলি পৃষ্ঠের কোনও ত্রুটি বা অনিয়ম সনাক্ত করতে নিযুক্ত করা হয়।

স্বয়ংচালিত সিস্টেমে আবেদন

স্টেইনলেস স্টিল সিএনসি টার্নিং পার্টস মোটর পুলিগুলি স্বয়ংচালিত সিস্টেমের বিস্তৃত পরিসরে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়, যার মধ্যে রয়েছে:

• ইঞ্জিন সিস্টেম:ইঞ্জিন কুলিং ফ্যান, ওয়াটার পাম্প এবং সুপারচার্জারে মোটর পুলি ব্যবহার করা হয়।

• জলবায়ু নিয়ন্ত্রণ:এইচভিএসি সিস্টেমগুলি বায়ু সঞ্চালনের ফ্যান চালাতে মোটর পুলি ব্যবহার করে।

• পাওয়ার স্টিয়ারিং:মোটর পুলিগুলি পাওয়ার স্টিয়ারিং সিস্টেমের অবিচ্ছেদ্য অংশ, সুনির্দিষ্ট স্টিয়ারিং নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে।

• বৈদ্যুতিক জেনারেটর:স্বয়ংচালিত বৈদ্যুতিক সিস্টেমের বিকল্প শক্তি রূপান্তরের জন্য মোটর পুলি ব্যবহার করে।