অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই কাস্টিংয়ের সিএনসি মেশিনিং উচ্চ-মানের অটোমোবাইল হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশ তৈরিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।অ্যালুমিনিয়াম খাদ এর লাইটওয়েট বৈশিষ্ট্য এবং ডাই কাস্টিং এর জটিল আকার দেওয়ার ক্ষমতার সমন্বয় স্বয়ংচালিত শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছে।এই নিবন্ধটি উপাদান, অঙ্কন বিন্যাস, উত্পাদন প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, চিকিত্সা পদ্ধতি, পরিদর্শন যন্ত্র এবং অটোমোবাইল হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশের জন্য অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই কাস্টিংয়ের CNC মেশিনের সাথে যুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি গভীরভাবে অনুসন্ধান সরবরাহ করে।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি তাদের শক্তির দুর্দান্ত ভারসাম্য, লাইটওয়েট প্রকৃতি এবং জারা প্রতিরোধের কারণে ডাই কাস্টিংয়ের জন্য পছন্দের উপকরণ।স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির মধ্যে রয়েছে A380, A360 এবং ADC12।এই অ্যালয়গুলি গাড়ির সামগ্রিক ওজন হ্রাস করার সময় কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে, উন্নত জ্বালানী দক্ষতা এবং কর্মক্ষমতাতে অবদান রাখে।
ডিজাইনার এবং নির্মাতাদের মধ্যে সঠিক যোগাযোগ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই কাস্টিংয়ের সিএনসি মেশিনের জন্য অঙ্কনগুলি আইএসও 1101 এর মতো শিল্পের মানগুলি মেনে চলা উচিত৷ এটি নিশ্চিত করে যে মাত্রা, সহনশীলতা এবং জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে, যা মেশিন প্রক্রিয়ার সময় নির্ভুলতার জন্য অনুমতি দেয়৷
অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিংয়ের সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি ধাপ জড়িত:
মরা ঢালাই:প্রক্রিয়াটি একটি ধাতব ছাঁচ বা ডাই তৈরির মাধ্যমে শুরু হয়, যার মধ্যে উচ্চ চাপে গলিত অ্যালুমিনিয়াম খাদ ইনজেকশন করা হয়।এর ফলে আঁটসাঁট সহনশীলতা সহ জটিল এবং জটিল আকার তৈরি হয়।
ট্রিমিং এবং ডিবারিং:ডাই ঢালাইয়ের পরে, অতিরিক্ত উপাদান বা ফ্ল্যাশ সরানো হয় এবং যে কোনও রুক্ষ প্রান্ত ছাঁটাই এবং ডিবারিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে মসৃণ করা হয়।
সিএনসি মেশিনিং:সিএনসি মেশিনগুলি অটোমোবাইল হার্ডওয়্যার অংশগুলির পছন্দসই চূড়ান্ত আকার, মাত্রা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য নিযুক্ত করা হয়।কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত নির্ভুলতা সরঞ্জামগুলি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে উপাদানগুলিকে সরিয়ে দেয়, যার ফলে উপাদানগুলি সঠিক বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।
অটোমোবাইল হার্ডওয়্যার অংশগুলির কার্যকারিতা এবং নান্দনিকতায় পৃষ্ঠের রুক্ষতা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।CNC মেশিনিং পৃষ্ঠের সমাপ্তির উপর শক্ত নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিংয়ের জন্য সাধারণ পৃষ্ঠের সমাপ্তির মধ্যে রয়েছে:
অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই ঢালাইয়ের CNC মেশিনে গুণমান নিয়ন্ত্রণ সর্বোপরি।পরিদর্শন যন্ত্রগুলি নিশ্চিত করে যে অংশগুলি পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।সাধারণত ব্যবহৃত যন্ত্রগুলির মধ্যে রয়েছে:
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই কাস্টিংয়ের সিএনসি মেশিনিং স্বয়ংচালিত শিল্পে ব্যাপক প্রয়োগ খুঁজে পায়:
পণ্যের নাম | সিএনসি মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই কাস্টিং মেটাল প্রসেসিং অটোমোবাইল হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশ | |
উৎপাদন সরঞ্জাম | সিএনসি, মিলিং মেশিন প্রসেসিং, সিএনসি লেদ প্রসেসিং, সিএনসি টার্নিং, সিএনসি মিলিং, লেজার কাটিং, বেন্ডিং, স্পিনিং, ওয়্যার কাটিং, স্ট্যাম্পিং, ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং (ইডিএম), ইনজেকশন মোল্ডিং | |
উপাদান | অ্যালুমিনিয়াম | |
অঙ্কন বিন্যাস | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ইত্যাদি বা নমুনা। | |
উৎপাদন প্রক্রিয়া | কাঁচামাল ইনকামিং পরিদর্শন → অঙ্কন নিশ্চিতকরণ → মেশিন সেটআপ → ট্রায়াল উত্পাদন → নমুনা গুণমান পরীক্ষা এবং নিশ্চিতকরণ → ব্যাপক উত্পাদন → চূড়ান্ত পরিদর্শন → প্যাকিং → জাহাজে প্রস্তুত | |
শেষ করুন | স্যান্ডব্লাস্টিং, অ্যানোডাইজ কালার, ব্ল্যাকেনিং, জিঙ্ক/নিকেল প্লেটিং, পোলিশ, পাওয়ার লেপ, প্যাসিভেশন পিভিডি, টাইটানিয়াম প্লেটিং, ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ক্রোমিয়াম, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, কিউপিকিউ (কোয়েঞ্চ-পোলিশ-কোয়েঞ্চ), ইলেক্ট্রো পলিশিং, ক্রোম প্লেটিং, নর্ল, লেজার ইচ লোগো, ইত্যাদি। |
|
আবেদন | অটো যন্ত্রাংশ, হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, তেল যন্ত্রপাতি, ভূতাত্ত্বিক তুরপুন, মোটরসাইকেল, বাইসাইকেল, কৃষি মেশিনের যন্ত্রাংশ, ইঞ্জিনিয়ারিং মেশিনারি, ফাস্টনার। | |
পৃষ্ঠের রুক্ষতা | রাএ 0.1~3.2 | |
সারফেস ট্রিটমেন্ট | গ্রাইন্ডিং, পোলিশ, ডেবার, পেইন্টিং, গ্যালভানাইজেশন, ক্রোম প্লেটিং, অ্যানোডাইজেশন ট্রিটমেন্ট ইত্যাদি | |
পরিদর্শন | 100% ডাইমেনশনাল চেক 100% ভিজ্যুয়াল চেক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন, অভ্যন্তরীণ ল্যাব পরীক্ষার রিপোর্ট বা তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন প্রতিবেদন। |
|
পরিদর্শন যন্ত্র | মাইক্রোমিটার, অপটিক্যাল কম্প্যারেটর, ক্যালিপার ভার্নিয়ার, সিএমএম সহ সম্পূর্ণ পরিদর্শন ল্যাব ডেপথ ক্যালিপার ভার্নিয়ার, ইউনিভার্সাল প্রটেক্টর, ক্লক গেজ, অভ্যন্তরীণ সেন্টিগ্রেড গেজ |
|
সহনশীলতা | গ্রাহকের অঙ্কন অনুরোধ |
TORICH একটি এন্টারপ্রাইজ যা প্রায় 20000 বর্গ মিটারের কারখানা এলাকা সহ 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে নির্ভুল ইস্পাত পাইপ এবং ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন করে আসছে
উত্পাদিত প্রধান পণ্যগুলি হল কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত গ্রেডের বিজোড় ইস্পাত পাইপ, ঢালাইকৃত নির্ভুল ইস্পাত পাইপ, DOM ইস্পাত পাইপ, বিজোড় এবং ঢালাই করা স্টেইনলেস স্টীল পাইপ৷ এবং আমাদের পৃথক কর্মশালায় মেশিনযুক্ত ঢালাই লোহার যন্ত্রাংশ এবং ঢালাই ইস্পাত যন্ত্রাংশও উত্পাদন করা হয়, পাশাপাশি বিজ্ঞাপন কাস্টমাইজড স্পষ্টতা অংশ এবং কঠিন নির্ভুল অংশ.ম্যাপিং এবং মোল্ড ডিজাইন থেকে শুরু করে ঢালাই, ফোরজিং, মেশিনিং, হিট ট্রিটমেন্ট, সারফেস ট্রিটমেন্ট, অ্যাসেম্বলি এবং টেস্টিং পর্যন্ত একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ায় উচ্চ মানের নিয়ন্ত্রণের ধাতব অংশ তৈরি করার ক্ষমতা আমাদের শক্তির মধ্যে রয়েছে।
টরিচ দলমানের প্রয়োজনীয়তা এবং নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়া মান সঙ্গে পরিচিতএবংইস্পাত টিউবদেশে এবং বিদেশে নেতৃস্থানীয় শিল্প কোম্পানি, ক্রমাগত উত্পাদন অপ্টিমাইজ করেএবংব্যবস্থাপনা স্তর, এবং ক্রমাগত সমমনা চমৎকার সরবরাহকারীদের জন্য দেখায়, যা আমাদের কমাতে সক্ষম করেউৎপাদন খরচএবংআছেআমাদের অনেকের উপর তুলনামূলক সুবিধাপ্রতিযোগীদের.
প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, TORICH-এর 18 সেট 4-axis/3-axis CNC মেশিন এবং 30 টিরও বেশি CNC ল্যাথার রয়েছে।মেশিনিং সেন্টারটি 1100x600x800mm অংশ মেশিন করতে সক্ষম এবং CNC লেদগুলি 550x1500mm অংশ প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম।আমরা 0.01 মিমি মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালয় স্টিল এবং অন্যান্য শক্ত ধাতু, সেইসাথে কার্বন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা মেশিনে বিশেষজ্ঞ।
2023 সাল পর্যন্ত, TORICH রাশিয়া, ভারত, অস্ট্রেলিয়া, যুক্তরাজ্য, ফ্রান্স, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, ব্রাজিল এবং মিশর সহ 50 টিরও বেশি দেশের সাথে পুরোপুরি সহযোগিতা করেছে।গুণমান এবং খ্যাতি সর্বদা আমাদের প্রথম উদ্বেগ, আমাদের উপর আস্থা রাখে এমন প্রতিটি গ্রাহককে ভালভাবে পরিবেশন করার লক্ষ্যে।TORICH সারা বিশ্বের গ্রাহকদের সাথে অংশীদারিত্বের জন্য উন্মুখ।