ব্রাস সিএনসি ঘুরানো অংশগুলি বিভিন্ন শিল্পে একটি কেন্দ্রীয় ভূমিকা পালন করে, নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব এবং বহুমুখিতা সরবরাহ করে।এই উপাদানগুলি অ-মানক যান্ত্রিক হার্ডওয়্যার অংশ তৈরির জন্য অপরিহার্য যা নির্দিষ্ট নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে. এই নিবন্ধে, আমরা ব্রাস সিএনসি ঘুরানো অংশ জন্য ব্যবহৃত উপাদান মধ্যে delve হবে, জড়িত অঙ্কন বিন্যাস অন্বেষণ, উত্পাদন প্রক্রিয়া পরীক্ষা, পৃষ্ঠ রুক্ষতা এবং চিকিত্সা আলোচনা,হাইলাইট পরিদর্শন যন্ত্রপাতি, এবং এই গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলি অন্বেষণ করুন।
ব্রাসটি তার চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জারা প্রতিরোধের এবং নান্দনিক আবেদনগুলির কারণে সিএনসি টার্ন অংশগুলির জন্য একটি বহুল ব্যবহৃত উপাদান। ব্রাস একটি খাদ যা মূলত তামা এবং দস্তা দিয়ে গঠিত,বিশেষ বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য বিভিন্ন অনুপাতের সাথেসিএনসি টার্ন অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত সাধারণ ব্রোঞ্জ খাদগুলির মধ্যে রয়েছে সি 360, সি 464 এবং সি 260।
ব্রোঞ্জ খাদের পছন্দটি উদ্দেশ্যযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে, যেমন ক্ষয় প্রতিরোধের, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং যন্ত্রপাতিগুলির মতো বিবেচনাগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
সঠিক সিএনসি ঘুরানো অংশ তৈরি সঠিক প্রযুক্তিগত অঙ্কন দিয়ে শুরু হয়। এই অঙ্কনগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াটির জন্য ব্লুপ্রিন্ট হিসাবে কাজ করে।অঙ্কন বিন্যাসে মাত্রা সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্য অন্তর্ভুক্ত করা উচিতসিএনসি অঙ্কনগুলির জন্য সাধারণ ফাইল ফর্ম্যাটগুলির মধ্যে ডিডাব্লুজি, ডিএক্সএফ এবং সিএডি ফাইল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
চূড়ান্ত সিএনসি ঘুরানো অংশগুলি পছন্দসই স্পেসিফিকেশন এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক এবং বিস্তৃত অঙ্কনগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ব্রোঞ্জের সিএনসি টার্ন অংশগুলির জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িতঃ
উপকরণ নির্বাচনঃঅ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ব্রোঞ্জ খাদ নির্বাচন।
সিএনসি প্রোগ্রামিং:একটি কম্পিউটারাইজড প্রোগ্রাম তৈরি করা যা সিএনসি মেশিনকে অঙ্কন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ব্রোঞ্জের উপাদানকে আকৃতি দেওয়ার জন্য গাইড করে।
যন্ত্রপাতিঃসিএনসি মেশিনটি ব্রোঞ্জের ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণের জন্য বিভিন্ন কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে, পছন্দসই আকৃতি এবং মাত্রা তৈরি করে।
গুণমান নিয়ন্ত্রণঃযন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া জুড়ে, নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে।
সারফেস ট্রিটমেন্টঃঅ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, পার্টের পারফরম্যান্স এবং চেহারা উন্নত করতে পলিশিং, প্লাটিং বা লেপ হিসাবে পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োগ করা যেতে পারে।
চূড়ান্ত পরিদর্শন:সমাপ্ত ব্রোঞ্জ সিএনসি ঘুরানো অংশগুলি সমস্ত নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা যাচাই করার জন্য একটি চূড়ান্ত পরিদর্শন করা হয়।
সিএনসি ঘুরানো অংশগুলির পারফরম্যান্সে পৃষ্ঠের রুক্ষতা একটি সমালোচনামূলক কারণ। এটি ঘর্ষণ, সিলিং এবং উপস্থিতির মতো কারণগুলিকে প্রভাবিত করে।ব্রাস সিএনসি ঘূর্ণিত অংশ পৃষ্ঠ রুক্ষতা বিভিন্ন যন্ত্রপাতি কৌশল এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়া মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে.
ব্রোঞ্জের সিএনসি টার্ন অংশগুলির জন্য সাধারণ পৃষ্ঠের চিকিত্সার মধ্যে রয়েছেঃ
পৃষ্ঠের চিকিত্সার পছন্দটি অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
ব্রোঞ্জের সিএনসি টার্ন অংশগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট পরিমাপ এবং পরিদর্শন প্রয়োজন। সাধারণ পরিদর্শন সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
ব্রাস সিএনসি ঘুরানো অংশগুলি বিস্তৃত শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়, যার মধ্যে রয়েছেঃ
উপসংহারে, ব্রাস সিএনসি ঘুরানো অংশগুলি তাদের নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব এবং বহুমুখিতা কারণে অনেক শিল্পে অপরিহার্য উপাদান।উৎপাদন প্রক্রিয়াবিভিন্ন যান্ত্রিক সিস্টেমে এই অংশগুলির সফল সংহতকরণ নিশ্চিত করার জন্য, পৃষ্ঠতল চিকিত্সা, পরিদর্শন যন্ত্রপাতি এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।উৎপাদন ক্ষেত্রে সর্বোচ্চ মান মেনে চলার মাধ্যমেপ্রযুক্তি এবং শিল্পের অগ্রগতির ক্ষেত্রে ব্রাস সিএনসি টার্ন পার্টস একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে চলেছে।
পণ্যের নাম | ব্রাস সিএনসি টার্নড পার্টস টার্নিং এবং ফ্রেজিং কম্পাউন্ড প্রসেসিং ব্রাস পার্টস অ-মানক যান্ত্রিক হার্ডওয়্যার পার্টস | |
উৎপাদন সরঞ্জাম | সিএনসি, ফ্রিজিং মেশিন প্রসেসিং, সিএনসি টার্ন প্রসেসিং,সিএনসি টার্নিং, সিএনসি ফ্রিজিং, লেজার কাটিয়া, বাঁকানো, স্পিনিং, ওয়্যার কাটিয়া, স্ট্যাম্পিং, ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং (ইডিএম), ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ | |
উপাদান | তামা | |
অঙ্কন বিন্যাস | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ইত্যাদি বা নমুনা। | |
উৎপাদন প্রক্রিয়া | কাঁচামাল ইনকামিং পরিদর্শন→ড্রাইং নিশ্চিতকরণ→মেশিন সেটআপ→ট্রায়াল উত্পাদন→নমুনা মানের চেক এবং নিশ্চিতকরণ→ম্যাশান উত্পাদন→চূড়ান্ত পরিদর্শন→প্যাকিং→প্রেরণের জন্য প্রস্তুত | |
শেষ করো | স্যান্ডব্লাস্টিং, অ্যানোডাইজড রঙ, ব্ল্যাকনিং, জিংক/নিকল প্লাটিং, পোলিশ, পাওয়ার লেপ, প্যাসিভেশন পিভিডি, টাইটানিয়াম প্লাটিং, ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ক্রোমিয়াম, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, QPQ ((Quench-Polish-Quench), ইলেক্ট্রো পলিশিং, ক্রোম প্লাটিং, নুরল, লেজার ইটচ লোগো ইত্যাদি। |
|
প্রয়োগ | অটো পার্টস, হাইড্রোলিক হোস, তেল যন্ত্রপাতি, ভূতাত্ত্বিক খনন, মোটরসাইকেল, সাইকেল, কৃষি যন্ত্রপাতি পার্টস, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি, ফাস্টনার। | |
পৃষ্ঠের রুক্ষতা | রা ০.১-৩।2 | |
সারফেস ট্রিটমেন্ট | গ্রিলিং, পোলিশ, ডিবুর, পেইন্টিং, গ্যালভানাইজেশন, ক্রোম প্লাটিং, অ্যানোডাইজেশন চিকিত্সা ইত্যাদি | |
পরিদর্শন | ১০০% মাত্রা পরীক্ষা ১০০% ভিজ্যুয়াল চেক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন, অভ্যন্তরীণ ল্যাব পরীক্ষার রিপোর্ট বা তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন রিপোর্ট। |
|
পরিদর্শন যন্ত্র | মাইক্রোমিটার, অপটিক্যাল তুলনাকারী, ক্যালিপার ভার্নিয়ার,সিএমএম সহ সম্পূর্ণ পরিদর্শন ল্যাব গভীরতা ক্যালিপার ভার্নিয়ার, ইউনিভার্সাল প্রট্র্যাক্টর, ঘড়ি পরিমাপ, অভ্যন্তরীণ সেন্টিগ্রেড পরিমাপ |
|
সহনশীলতা | গ্রাহকের অঙ্কন অনুরোধ |
TORICH একটি উদ্যোগ যা প্রায় 20000 বর্গ মিটার এলাকার কারখানার সাথে 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে যথার্থ ইস্পাত পাইপ এবং ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়াকরণ করছে
প্রধানত উৎপাদিত পণ্যগুলি হ'ল কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত গ্রেডের সিউমলেস ইস্পাত পাইপ, ঝালাইকৃত সুনির্দিষ্ট ইস্পাত পাইপ, ডিওএম ইস্পাত পাইপ, সিউমলেস এবং ঝালাইযুক্ত স্টেইনলেস ইস্পাত পাইপ।এবং আমাদের পৃথক কর্মশালার এছাড়াও যন্ত্রপাতি ঢালাই লোহা অংশ এবং ঢালাই ইস্পাত অংশ উত্পাদন, পাশাপাশি কাস্টমাইজড যথার্থতা অংশ এবং কঠিন যথার্থতা অংশ. আমাদের শক্তি একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ায় উচ্চ মানের নিয়ন্ত্রণের ধাতু অংশ উত্পাদন করতে আমাদের ক্ষমতা সঙ্গে হয়,ম্যাপিং এবং ছাঁচ নকশা থেকে, ঢালাই, কাঠামো, যন্ত্রপাতি, তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, সমাবেশ এবং পরীক্ষা।
TORICH টিমসুনির্দিষ্ট যন্ত্রাংশের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া মান সম্পর্কে সচেতনএবংইস্পাত নলদেশ-বিদেশের নেতৃস্থানীয় শিল্প কোম্পানিগুলির, ক্রমাগত উৎপাদন অপ্টিমাইজএবংম্যানেজমেন্ট স্তর, এবং ক্রমাগত মত মতামত চমৎকার সরবরাহকারীদের খুঁজছেন, যা আমাদেরউৎপাদন খরচএবংআছেআমাদের অনেকের তুলনায় একটি তুলনামূলক সুবিধাপ্রতিযোগী.
প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, টরিচ-এর ১৮টি সেট ৪-অক্ষীয়/৩-অক্ষীয় সিএনসি মেশিন এবং ৩০টিরও বেশি সেট সিএনসি টার রয়েছে।মেশিনিং সেন্টার 1100x600x800mm অংশ machining সক্ষম এবং CNC টার্ন 550x1500mm অংশ প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষম হয়আমরা স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালগরি স্টীল এবং অন্যান্য কঠিন ধাতু, পাশাপাশি কার্বন স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা, 0.01 মিমি মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে মেশিনিংয়ে বিশেষজ্ঞ।
২০২৩ সালের হিসাবে, টরিচ রাশিয়া, ভারত, অস্ট্রেলিয়া, যুক্তরাজ্য, ফ্রান্স, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, ব্রাজিল এবং মিশর সহ ৫০ টিরও বেশি দেশের সাথে নিখুঁতভাবে সহযোগিতা করেছে।গুণমান এবং খ্যাতি সবসময় আমাদের প্রথম উদ্বেগ, যার লক্ষ্য আমাদের প্রতি বিশ্বাসী প্রতিটি গ্রাহকের ভাল সেবা করা।