অটোমোটিভ স্মার্ট লক বডি, যা অটোমোটিভ সিকিউরিটি সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, এটি স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। স্টেইনলেস স্টিল তার চমৎকার জারা প্রতিরোধের জন্য নির্বাচিত হয়,উচ্চ স্থায়িত্বএই বৈশিষ্ট্যগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি আদর্শ করে তোলে যেখানে শক্তিশালী এবং দীর্ঘস্থায়ী উপাদানগুলির প্রয়োজন হয়।
অটোমোবাইল স্মার্ট লক বডি জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া ক্লায়েন্ট বা একটি অটোমোবাইল প্রকৌশলী দ্বারা সরবরাহিত একটি বিস্তারিত অঙ্কন সঙ্গে শুরু হয়। অঙ্কন সব প্রয়োজনীয় মাত্রা রয়েছে,বিশেষ উল্লেখ, এবং ডিজাইন প্রয়োজনীয়তা যা প্রস্তুতকারকের উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন মেনে চলতে হবে।
অটোমোটিভ স্মার্ট লক বডি তৈরিতে ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং এবং সিএনসি মেশিনিং কৌশলগুলির সংমিশ্রণ জড়িত।
ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংঃ উত্পাদনের প্রথম পর্যায়ে বিনিয়োগ কাস্টিং জড়িত, যা হারিয়ে যাওয়া মোম কাস্টিং নামেও পরিচিত।এই প্রক্রিয়া বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে লক শরীরের একটি মোম প্যাটার্ন তৈরি করে শুরু. মোম প্যাটার্নটি তারপরে বেশ কয়েকটি ডুবানো এবং শুকানোর পদক্ষেপের মাধ্যমে সিরামিক শেল দিয়ে আবৃত হয়, একটি ছাঁচ তৈরি করে। ছাঁচটি মোম অপসারণের জন্য উত্তপ্ত হয়, পিছনে একটি ফাঁকা সিরামিক শেল ছাঁচ রেখে যায়।
ঢালাইঃ এই ধাপে, গলিত স্টেইনলেস স্টীলটি সিরামিক শেল ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। একবার ধাতু শক্ত হয়ে যায় এবং শীতল হয়ে যায়, এটি লক শরীরের মৌলিক আকৃতি গঠন করে।
সিএনসি মেশিনিংঃ ইনভেস্টমেন্ট কাস্ট অংশ সিএনসি মেশিনিংয়ের মাধ্যমে আরও পরিমার্জিত হয়। এই প্রক্রিয়াটিতে কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত মেশিনগুলি ব্যবহার করা হয়, কাটার জন্য,এবং স্টেইনলেস স্টীল উপাদান ড্রিল, অঙ্কন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সঠিক মাত্রা এবং সঠিক বিবরণ নিশ্চিত।
মসৃণ এবং পোলিশ পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য, অটোমোটিভ স্মার্ট লক বডি বিভিন্ন পৃষ্ঠের চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। এই চিকিত্সাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
ডিবাউরিংঃ সিএনসি মেশিনিংয়ের পরে, অংশের পৃষ্ঠের যে কোনও রুক্ষ প্রান্ত, বোর বা ধারালো প্রান্তগুলি পরিষ্কার সমাপ্তি নিশ্চিত করার জন্য সাবধানে সরানো হয়।
পোলিশিংঃ পোলিশিং লক শরীরের নান্দনিক চেহারা উন্নত করতে সঞ্চালিত হয়। এটি একটি মসৃণ এবং চকচকে পৃষ্ঠ অর্জন করতে পোলিশিং যৌগ এবং প্রক্রিয়া ব্যবহার জড়িত।
সারফেস লেপঃ স্মার্ট লক বডিটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে অতিরিক্ত পৃষ্ঠের লেপ প্রয়োগ করা যেতে পারে। এর মধ্যে রয়েছে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, পাউডার লেপ,অথবা অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক আবরণ যা স্থায়িত্ব বাড়ায়, ক্ষয় প্রতিরোধের, বা নির্দিষ্ট নান্দনিক বৈশিষ্ট্য প্রদান।
গুণমানের মান বজায় রাখার জন্য, অটোমোটিভ স্মার্ট লক বডিগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন এবং পরে কঠোর পরিদর্শন করা হয়। ব্যবহৃত পরিদর্শন সরঞ্জামগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত হতে পারেঃ
সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম): সিএমএমগুলি মাত্রার নির্ভুলতা পরিমাপ করতে এবং লক দেহটি অঙ্কন স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষকঃ এই যন্ত্রগুলি লক শরীরের পৃষ্ঠের রুক্ষতা নির্ধারণ করে যাচাই করে যে এটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে পড়ে।
চাক্ষুষ পরিদর্শনঃ প্রশিক্ষিত পরিদর্শকরা চাক্ষুষভাবে লক বডি পরীক্ষা করে পৃষ্ঠের ত্রুটি বা অসম্পূর্ণতার জন্য।
সিএনসি মেশিনিং এবং ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংয়ের মাধ্যমে নির্মিত অটোমোটিভ স্মার্ট লক বডিটি অটোমোটিভ সুরক্ষা সিস্টেমে ব্যবহৃত একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।অযোগ্য ব্যক্তিদের প্রবেশ রোধ করে যানবাহনের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য এটি দায়ী. লক বডিটির নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব এটিকে যাত্রীবাহী গাড়ি, বাণিজ্যিক যানবাহন এবং অন্যান্য অটোমোবাইল সেগমেন্ট সহ অটোমোবাইল শিল্পে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
পণ্যের নাম | সিএনসি মেশিনিং প্রস্তুতকারক অটোমোটিভ স্মার্ট লক বডি স্টেইনলেস স্টীল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং সিএনসি মেশিনিং পার্টস | |
উৎপাদন সরঞ্জাম | সিএনসি, ফ্রিজিং মেশিন প্রসেসিং, সিএনসি টার্ন প্রসেসিং,সিএনসি টার্নিং, সিএনসি ফ্রিজিং, লেজার কাটিয়া, বাঁকানো, স্পিনিং, ওয়্যার কাটিয়া, স্ট্যাম্পিং, ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং (ইডিএম), ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ | |
উপাদান | স্টেইনলেস স্টীল | |
অঙ্কন বিন্যাস | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ইত্যাদি বা নমুনা। | |
উৎপাদন প্রক্রিয়া | কাঁচামাল ইনকামিং পরিদর্শন→ড্রাইং নিশ্চিতকরণ→মেশিন সেটআপ→ট্রায়াল উত্পাদন→নমুনা মানের চেক এবং নিশ্চিতকরণ→ম্যাশান উত্পাদন→চূড়ান্ত পরিদর্শন→প্যাকিং→প্রেরণের জন্য প্রস্তুত | |
শেষ করো | স্যান্ডব্লাস্টিং, অ্যানোডাইজড রঙ, ব্ল্যাকনিং, জিংক/নিকল প্লাটিং, পোলিশ, পাওয়ার লেপ, প্যাসিভেশন পিভিডি, টাইটানিয়াম প্লাটিং, ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ক্রোমিয়াম, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, QPQ ((Quench-Polish-Quench), ইলেক্ট্রো পলিশিং, ক্রোম প্লাটিং, নুরল, লেজার ইটচ লোগো ইত্যাদি। |
|
প্রয়োগ | অটো পার্টস, হাইড্রোলিক হোস, তেল যন্ত্রপাতি, ভূতাত্ত্বিক খনন, মোটরসাইকেল, সাইকেল, কৃষি যন্ত্রপাতি পার্টস, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি, ফাস্টনার। | |
পৃষ্ঠের রুক্ষতা | রা ০.১-৩।2 | |
সারফেস ট্রিটমেন্ট | গ্রিলিং, পোলিশ, ডিবুর, পেইন্টিং, গ্যালভানাইজেশন, ক্রোম প্লাটিং, অ্যানোডাইজেশন চিকিত্সা ইত্যাদি | |
পরিদর্শন | ১০০% মাত্রা পরীক্ষা ১০০% ভিজ্যুয়াল চেক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন, অভ্যন্তরীণ ল্যাব পরীক্ষার রিপোর্ট বা তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন রিপোর্ট। |
|
পরিদর্শন যন্ত্র | মাইক্রোমিটার, অপটিক্যাল তুলনাকারী, ক্যালিপার ভার্নিয়ার,সিএমএম সহ সম্পূর্ণ পরিদর্শন ল্যাব গভীরতা ক্যালিপার ভার্নিয়ার, ইউনিভার্সাল প্রট্র্যাক্টর, ঘড়ি পরিমাপ, অভ্যন্তরীণ সেন্টিগ্রেড পরিমাপ |
|
সহনশীলতা | গ্রাহকের অঙ্কন অনুরোধ |
TORICH একটি উদ্যোগ যা প্রায় 20000 বর্গ মিটার এলাকার কারখানার সাথে 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে যথার্থ ইস্পাত পাইপ এবং ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়াকরণ করছে
প্রধানত উৎপাদিত পণ্যগুলি হ'ল কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত গ্রেডের সিউমলেস ইস্পাত পাইপ, ঝালাইকৃত সুনির্দিষ্ট ইস্পাত পাইপ, ডিওএম ইস্পাত পাইপ, সিউমলেস এবং ঝালাইযুক্ত স্টেইনলেস ইস্পাত পাইপ।এবং আমাদের পৃথক কর্মশালার এছাড়াও যন্ত্রপাতি ঢালাই লোহা অংশ এবং ঢালাই ইস্পাত অংশ উত্পাদন, পাশাপাশি কাস্টমাইজড যথার্থতা অংশ এবং কঠিন যথার্থতা অংশ. আমাদের শক্তি একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ায় উচ্চ মানের নিয়ন্ত্রণের ধাতু অংশ উত্পাদন করতে আমাদের ক্ষমতা সঙ্গে হয়,ম্যাপিং এবং ছাঁচ নকশা থেকে, ঢালাই, কাঠামো, যন্ত্রপাতি, তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, সমাবেশ এবং পরীক্ষা।
TORICH টিমসুনির্দিষ্ট যন্ত্রাংশের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া মান সম্পর্কে সচেতনএবংইস্পাত নলদেশ-বিদেশের নেতৃস্থানীয় শিল্প কোম্পানিগুলির, ক্রমাগত উৎপাদন অপ্টিমাইজএবংম্যানেজমেন্ট স্তর, এবং ক্রমাগত মত মতামত চমৎকার সরবরাহকারীদের খুঁজছেন, যা আমাদেরউৎপাদন খরচএবংআছেআমাদের অনেকের তুলনায় একটি তুলনামূলক সুবিধাপ্রতিযোগী.
প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, টরিচ-এর ১৮টি সেট ৪-অক্ষীয়/৩-অক্ষীয় সিএনসি মেশিন এবং ৩০টিরও বেশি সেট সিএনসি টার রয়েছে।মেশিনিং সেন্টার 1100x600x800mm অংশ machining সক্ষম এবং CNC টার্ন 550x1500mm অংশ প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষম হয়আমরা স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালগরি স্টীল এবং অন্যান্য কঠিন ধাতু, পাশাপাশি কার্বন স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা, 0.01 মিমি মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে মেশিনিংয়ে বিশেষজ্ঞ।
২০২৩ সালের হিসাবে, টরিচ রাশিয়া, ভারত, অস্ট্রেলিয়া, যুক্তরাজ্য, ফ্রান্স, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, ব্রাজিল এবং মিশর সহ ৫০ টিরও বেশি দেশের সাথে নিখুঁতভাবে সহযোগিতা করেছে।গুণমান এবং খ্যাতি সবসময় আমাদের প্রথম উদ্বেগ, যার লক্ষ্য আমাদের প্রতি বিশ্বাসী প্রতিটি গ্রাহকের ভাল সেবা করা।