হিট এক্সচেঞ্জার পাইপ কিসের তৈরি?

উপাদান পরিচিতি

হিট এক্সচেঞ্জার পাইপগুলি উচ্চ তাপমাত্রা, চাপ এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে টিকে থাকার সাথে সাথে দক্ষতার সাথে তাপ স্থানান্তর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন ধাতু এবং সংকর ধাতু থেকে তৈরি করা হয়:

• তামা: চমৎকার তাপ পরিবাহিতা, সাধারণত রেফ্রিজারেশন, এয়ার কন্ডিশনিং এবং ছোট আকারের হিট এক্সচেঞ্জারে ব্যবহৃত হয়।

• স্টেইনলেস স্টিল (304, 316, ইত্যাদি): উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, রাসায়নিক এবং পাওয়ার প্ল্যান্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।

• অ্যালুমিনিয়াম: হালকা ওজনের এবং ভালো তাপ পরিবাহিতা সম্পন্ন, অটোমোবাইল এবং HVAC সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

• টাইটানিয়াম: সমুদ্রের জলের পরিবেশে চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা; সামুদ্রিক এবং ডেসালিনেশন প্ল্যান্টে ব্যবহৃত হয়।

• কার্বন স্টিল: সাশ্রয়ী এবং শক্তিশালী, শিল্প শীতলীকরণ এবং গরম করার সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত যেখানে ক্ষয় হওয়ার ঝুঁকি কম থাকে।

• কুপারোনিকেল (কপার-নিকেল সংকর ধাতু): ভালো তাপ পরিবাহিতা এবং চমৎকার সমুদ্র জলের প্রতিরোধ ক্ষমতা একত্রিত করে, যা সামুদ্রিক হিট এক্সচেঞ্জারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

হিট এক্সচেঞ্জার পাইপ তৈরির প্রক্রিয়া

১। কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ

• অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী উপযুক্ত বেস উপাদান (তামা, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম, কার্বন স্টিল ইত্যাদি) নির্বাচন করা।

• মান নিশ্চিত করার জন্য রাসায়নিক গঠন এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করা।

২। পাইপ তৈরি

• বিলেট প্রস্তুতকরণ: কাঁচা ধাতব বিলেটগুলি ঢালাই করা হয় এবং এক্সট্রুশনের জন্য প্রস্তুত করা হয়।

• এক্সট্রুশন / ছিদ্র করা / রোলিং: বিলেটগুলি ছিদ্র করা হয় এবং গরম করে ফাঁপা টিউবে পরিণত করা হয় বা রোল করা হয়।

• ঠান্ডা টানা: প্রয়োজনীয় মাত্রা এবং কঠোর সহনশীলতা অর্জনের জন্য পাইপগুলিকে নির্ভুল ডাইয়ের মধ্যে দিয়ে টানা হয়।

• ঠান্ডা/গরম রোলিং: সারফেস ফিনিশ এবং মাত্রাগত নির্ভুলতা বাড়ায়।

৩। তাপ চিকিৎসা

• অ্যানিলিং: ঠান্ডা করার পরে অভ্যন্তরীণ চাপ কমায় এবং নমনীয়তা উন্নত করে।

• সলিউশন ট্রিটমেন্ট (স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটানিয়ামের জন্য): জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে এবং দৃঢ়তা পুনরুদ্ধার করে।

৪। সারফেস ট্রিটমেন্ট

• পিকলিং এবং প্যাসিভেশন: অক্সাইড অপসারণ করে এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

• পালিশিং: প্রবাহের প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে এবং তাপ স্থানান্তর দক্ষতা উন্নত করতে মসৃণ অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক পৃষ্ঠ প্রদান করে।

৫। পাইপ তৈরি ও ওয়েল্ডিং

• বাঁকানো: CNC বা ম্যান্ড্রেল বাঁকানো মেশিনগুলি নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী টিউবগুলিকে আকার দেয়।

• ওয়েল্ডিং: ফুটো-মুক্ত নির্মাণ নিশ্চিত করতে TIG/MIG পদ্ধতি দ্বারা টিউব-টু-টিউব শীট জয়েন্ট এবং হেডারগুলি ওয়েল্ড করা হয়।

৬। পরীক্ষা এবং পরিদর্শন

• হাইড্রোলিক চাপ পরীক্ষা: চাপের মধ্যে পাইপের অখণ্ডতা এবং ফুটো-প্রমাণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

• নন-ডিসট্রাকটিভ টেস্টিং (NDT): ওয়েল্ড এবং উপাদানের গুণমান পরীক্ষার জন্য এক্স-রে, অতিস্বনক বা এডি কারেন্ট টেস্টিং।

• মাত্রাগত ও সারফেস পরিদর্শন: স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে সম্মতি এবং সারফেসের ত্রুটিগুলির অনুপস্থিতি যাচাই করে।

৭। সুরক্ষামূলক চিকিৎসা

• লেপ (ইপোক্সি, পলিউরেথেন, ইত্যাদি): কঠোর পরিবেশে উন্নত জারা সুরক্ষার জন্য।

• প্যাসিভেশন (স্টেইনলেস স্টিলের জন্য): ক্ষয় থেকে পৃষ্ঠের প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও বাড়ানোর জন্য।

৮। চূড়ান্ত সমাবেশ ও প্যাকেজিং

• নকশা অনুযায়ী পাইপগুলি টিউব বান্ডিল বা হিট এক্সচেঞ্জার কোরে একত্রিত করা হয়।

• প্যাকেজিং এবং শিপিংয়ের আগে চূড়ান্ত মানের পরীক্ষা করা হয়।

হিট এক্সচেঞ্জার পাইপের মূল বৈশিষ্ট্য

• দক্ষ তাপ স্থানান্তরের জন্য উচ্চ তাপ পরিবাহিতা।

• আগ্রাসী পরিবেশ (সমুদ্রের জল, রাসায়নিক ইত্যাদি) প্রতিরোধের জন্য জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা।

• উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি এবং স্থায়িত্ব।

• নির্ভুল মাত্রা যা সঠিক ফিট এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে।