প্রসেস প্ল্যান্টগুলি যেমন গরম, পরিষ্কার এবং উচ্চ চাপে চলে, পাইপিংকে "তরল বহন" এর চেয়ে বেশি কাজ করতে হয়। এটিকে টেকসই চাপের মধ্যে আকৃতি ধরে রাখতে হবে, জারণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করতে হবে এবং তাপ সাইক্লিংয়ের মাধ্যমে নির্ভরযোগ্য থাকতে হবে। ঠিক সেখানেইখাদ ইস্পাত পাইপতার রাখা উপার্জন.
যখন আপনার লাইন টেকসই তাপের সংস্পর্শে আসে (মনে করুন বয়লার-সম্পর্কিত পাইপিং, সুপারহিটেড স্টিম, গরম রিহিট সার্কিট, হাই-টেম্প হেডার), মূল শত্রু হলহামাগুড়ি- সময়ের সাথে চাপের মধ্যে ধীর বিকৃতি। অ্যালয় স্টিলের গ্রেডগুলি প্লেইন কার্বন স্টিলের তুলনায় এই পরিস্থিতিতে অনেক ভাল যান্ত্রিক শক্তি ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
উচ্চ চাপ পরিষেবাতে, আপনার উদ্বেগ স্থানান্তরিত হয়শক্তি, সততা, এবং নিরাপত্তা মার্জিন ফলন. অ্যালোয়িং সংযোজন (সাধারণত Cr, Mo, V, Ni গ্রেড পরিবারের উপর নির্ভর করে) উচ্চ শক্তি এবং আরও ভাল স্থিতিশীলতা সমর্থন করে, যা চাপ ক্ষমাশীল না হলে বিকৃতি এবং ব্যর্থতার ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে।
উচ্চ তাপমাত্রায়, অক্সিডেশন ("স্কেলিং") ত্বরান্বিত হয় এবং অনেক ক্ষয়কারী প্রতিক্রিয়া আরও আক্রমণাত্মক হয়ে ওঠে। ক্রোমিয়াম-বহনকারী খাদ স্টিলগুলি অক্সিডেশনের প্রতিরোধের উন্নতি করে, পাইপ প্রাচীরকে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্বাস্থ্যকর রাখতে সাহায্য করে - বিশেষ করে গরম প্রক্রিয়া অঞ্চলে।
একটি ব্যবহারিক কারণ খাদ ইস্পাত পাইপ সর্বত্র প্রদর্শিত হয়: অনেক প্রকল্প প্রয়োজননমন, flanging, এবং ঢালাইসাইটে উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ পাইপের স্পেসিফিকেশনগুলি এই তৈরির প্রয়োজনীয়তাগুলি স্পষ্টভাবে বিবেচনা করে-কিন্তু শুধুমাত্র যদি তাপ চিকিত্সা এবং ঢালাই পদ্ধতি সঠিকভাবে পরিচালনা করা হয়।
যদি কার্বন ইস্পাত পাইপ হয় "দৈনিক চালক," খাদ ইস্পাত পাইপ হয়ভারী শুল্ক ট্রাক: এটির দাম বেশি, কিন্তু রাস্তাটি যখন পাহাড়ের গিরিপথে পরিণত হয় তখন এটি কাজ করে।
![]()
উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি→ সময়ের সাথে কম নরম হওয়া এবং কম স্থায়ী বিকৃতি।
ভাল হামাগুড়ি প্রতিরোধের→ গুরুত্বপূর্ণ যখন তাপমাত্রা + চাপ বছরের পর বছর স্থায়ী হয়, ঘন্টা নয়।
উন্নত জারণ প্রতিরোধের(প্রায়শই ক্রোমিয়ামের মাধ্যমে) → হট সার্ভিসে স্কেলিং হ্রাস করে।
আরো চাহিদা বানোয়াট নিয়ন্ত্রণ→ হিট ট্রিটমেন্ট এবং ওয়েল্ডিং ডিসিপ্লিন "পণ্যের" অংশ হয়ে উঠেছে, কোনো চিন্তাভাবনা নয়।
প্রসেস প্ল্যান্টগুলি যেমন গরম, পরিষ্কার এবং উচ্চ চাপে চলে, পাইপিংকে "তরল বহন" এর চেয়ে বেশি কাজ করতে হয়। এটিকে টেকসই চাপের মধ্যে আকৃতি ধরে রাখতে হবে, জারণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করতে হবে এবং তাপ সাইক্লিংয়ের মাধ্যমে নির্ভরযোগ্য থাকতে হবে। ঠিক সেখানেইখাদ ইস্পাত পাইপতার রাখা উপার্জন.
যখন আপনার লাইন টেকসই তাপের সংস্পর্শে আসে (মনে করুন বয়লার-সম্পর্কিত পাইপিং, সুপারহিটেড স্টিম, গরম রিহিট সার্কিট, হাই-টেম্প হেডার), মূল শত্রু হলহামাগুড়ি- সময়ের সাথে চাপের মধ্যে ধীর বিকৃতি। অ্যালয় স্টিলের গ্রেডগুলি প্লেইন কার্বন স্টিলের তুলনায় এই পরিস্থিতিতে অনেক ভাল যান্ত্রিক শক্তি ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
উচ্চ চাপ পরিষেবাতে, আপনার উদ্বেগ স্থানান্তরিত হয়শক্তি, সততা, এবং নিরাপত্তা মার্জিন ফলন. অ্যালোয়িং সংযোজন (সাধারণত Cr, Mo, V, Ni গ্রেড পরিবারের উপর নির্ভর করে) উচ্চ শক্তি এবং আরও ভাল স্থিতিশীলতা সমর্থন করে, যা চাপ ক্ষমাশীল না হলে বিকৃতি এবং ব্যর্থতার ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে।
উচ্চ তাপমাত্রায়, অক্সিডেশন ("স্কেলিং") ত্বরান্বিত হয় এবং অনেক ক্ষয়কারী প্রতিক্রিয়া আরও আক্রমণাত্মক হয়ে ওঠে। ক্রোমিয়াম-বহনকারী খাদ স্টিলগুলি অক্সিডেশনের প্রতিরোধের উন্নতি করে, পাইপ প্রাচীরকে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্বাস্থ্যকর রাখতে সাহায্য করে - বিশেষ করে গরম প্রক্রিয়া অঞ্চলে।
একটি ব্যবহারিক কারণ খাদ ইস্পাত পাইপ সর্বত্র প্রদর্শিত হয়: অনেক প্রকল্প প্রয়োজননমন, flanging, এবং ঢালাইসাইটে উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ পাইপের স্পেসিফিকেশনগুলি এই তৈরির প্রয়োজনীয়তাগুলি স্পষ্টভাবে বিবেচনা করে-কিন্তু শুধুমাত্র যদি তাপ চিকিত্সা এবং ঢালাই পদ্ধতি সঠিকভাবে পরিচালনা করা হয়।
যদি কার্বন ইস্পাত পাইপ হয় "দৈনিক চালক," খাদ ইস্পাত পাইপ হয়ভারী শুল্ক ট্রাক: এটির দাম বেশি, কিন্তু রাস্তাটি যখন পাহাড়ের গিরিপথে পরিণত হয় তখন এটি কাজ করে।
![]()
উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি→ সময়ের সাথে কম নরম হওয়া এবং কম স্থায়ী বিকৃতি।
ভাল হামাগুড়ি প্রতিরোধের→ গুরুত্বপূর্ণ যখন তাপমাত্রা + চাপ বছরের পর বছর স্থায়ী হয়, ঘন্টা নয়।
উন্নত জারণ প্রতিরোধের(প্রায়শই ক্রোমিয়ামের মাধ্যমে) → হট সার্ভিসে স্কেলিং হ্রাস করে।
আরো চাহিদা বানোয়াট নিয়ন্ত্রণ→ হিট ট্রিটমেন্ট এবং ওয়েল্ডিং ডিসিপ্লিন "পণ্যের" অংশ হয়ে উঠেছে, কোনো চিন্তাভাবনা নয়।