মেশিনিং উপাদান CNC বাঁক অংশ স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ মেশিন অংশ

অ-মানক সিএনসি টার্ন মেশিনিং হার্ডওয়্যার ধাতু পণ্যগুলির যথার্থ মেশিনিং সঠিক এবং উচ্চ মানের ফলাফল অর্জনের জন্য বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত। এখানে প্রক্রিয়াটির একটি সাধারণ ওভারভিউ রয়েছেঃ

1. নকশা ও পরিকল্পনাঃ

   • প্রয়োজনীয় হার্ডওয়্যার প্রোডাক্টের প্রয়োজনীয়তা এবং স্পেসিফিকেশন বুঝতে হবে।
   • পরিমাপ, সহনশীলতা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করে একটি বিস্তারিত নকশা বা ব্লুপ্রিন্ট তৈরি করুন।
   • যন্ত্রপাতি নির্বাচন, কাটিয়া পথ, এবং কাজ হোল্ডিং পদ্ধতি সহ যন্ত্রপাতি কৌশল পরিকল্পনা।

2. উপকরণ নির্বাচনঃ

   • নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্য (যেমন, শক্তি, স্থায়িত্ব, জারা প্রতিরোধের) উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ধাতু উপাদান নির্বাচন করুন।
   • নির্বাচিত উপাদানগুলির যন্ত্রপাতি এবং প্রাপ্যতার মতো কারণগুলি বিবেচনা করুন।

3. ওয়ার্কপিস প্রস্তুতিঃ

   • কাঁচামালের আকারে স্টক, যেমন বার, বিললেট, বা শীট পান।
   • কোন ত্রুটি বা অসঙ্গতি আছে কিনা তা পরিমাপ করুন এবং পরীক্ষা করুন।
   • স্থিতিশীলতা এবং সঠিক সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য, CNC টার্নের উপর ওয়ার্কপিসটি নিরাপদে মাউন্ট করুন।

4. সিএনসি প্রোগ্রামিং:

   • ডিজাইন স্পেসিফিকেশনগুলিকে মেশিন-পঠনযোগ্য নির্দেশাবলীতে রূপান্তর করুন (জি-কোড) ।
   • টুল পাথ, কাটার গতি, ফিড রেট এবং মেশিনিং সিকোয়েন্স সংজ্ঞায়িত করুন।
   • উপাদান অপচয় কমাতে এবং চক্রের সময় কমাতে প্রোগ্রামটি অপ্টিমাইজ করুন।

5. মেশিন অপারেশনঃ

   • প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জাম যেমন ড্রিল, শেষ মিল এবং সন্নিবেশ ব্যবহার করুন।
   • ঘুরানো, মুখোমুখি হওয়া, ড্রিলিং, বোরিং, থ্রেডিং এবং গ্রুভিংয়ের মতো ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করুন।
   • মেশিনিং প্রক্রিয়াটি ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করুন, আকারের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করুন।

6. গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ

   • ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার, বা সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) এর মতো যথার্থ পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করে নিয়মিত ওয়ার্কপিসের মাত্রা পরীক্ষা করুন।
   • ডিজাইন স্পেসিফিকেশনের সাথে সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি যাচাই করুন।
   • সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য যে কোন প্রয়োজনীয় সমন্বয় বা সংশোধন করা।

7. পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং সমাপ্তিঃ

   • যদি প্রয়োজন হয় তবে পৃষ্ঠের চিকিত্সা বা লেপ প্রয়োগ করুন, যেমন প্লাটিং, অ্যানোডাইজিং, বা পেইন্টিং।
   • পছন্দসই নান্দনিক এবং কার্যকরী গুণাবলী অর্জনের জন্য অতিরিক্ত সমাপ্তি অপারেশন যেমন deburring, পালিশ, বা grinding সঞ্চালন।

8. চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং প্যাকেজিংঃ

   • মেশিনযুক্ত হার্ডওয়্যারটি সমস্ত মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি চূড়ান্ত পরিদর্শন পরিচালনা করুন।
   • যাতায়াতের সময় ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য সমাপ্ত পণ্যগুলি যথাযথভাবে পরিষ্কার এবং প্যাকেজ করুন।

পণ্যের বর্ণনা

পণ্য প্রদর্শন

উৎপাদন প্রক্রিয়া


আমাদের কর্মশালা

গুণমান নিয়ন্ত্রণের মান
গ্রাহকদের প্রত্যাশা ক্রমাগত অতিক্রম করার জন্য, গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং আশ্বাস মাধ্যমে অর্জন করা হয়
• ব্যাপক লিখিত পদ্ধতি এবং নীতি
• প্রাপ্ত কাঁচামালের বিস্তারিত রেকর্ড
• এক্সআরএফ বিশ্লেষণ রিপোর্ট
• অসঙ্গতিগুলির মূল কারণ বিশ্লেষণ
• সম্পূর্ণ সজ্জিত পরিদর্শন বিভাগ
• পরিদর্শন সরঞ্জামগুলির ধারাবাহিক ক্যালিব্রেশন এবং লেবেলিং
• অকার্যকর অংশগুলির জন্য নির্ধারিত এলাকা
• কর্মচারীদের পদ্ধতি, উপকরণ এবং সরবরাহকারীদের উন্নতির প্রস্তাব দিতে জোরালোভাবে উৎসাহিত করা হচ্ছে

কেন TORICH বেছে নিলেন?
1. প্রস্তুতকারক, রপ্তানিকারক এবং ট্রেডিংয়ের অভিজ্ঞতা ২০ বছরেরও বেশি।
2প্রথম হাতের নির্মাতা ইঞ্জিনিয়ার এবং সরাসরি উৎপাদন দলের সাথে ভাল সংযোগ।
3. টপ দীর্ঘমেয়াদী এবং স্থিতিশীল সহযোগিতার জন্য একটি কাঁচামাল সরবরাহকারী।
4২০ বছরেরও বেশি সময় ধরে এই ক্ষেত্রে অভিজ্ঞ প্রকৌশলী।
5. 7x24hours দ্রুত উত্তর 1st তদন্ত প্রাপ্তির পর.

প্যাকেজিং এবং পরিবহন


প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন