মাইক্রো মেশিনিং ব্রাসের বৈদ্যুতিক অংশগুলি তাদের নির্ভুলতা, পরিবাহিতা এবং স্থায়িত্বের কারণে বিভিন্ন শিল্পে অবিচ্ছেদ্য উপাদান হয়ে উঠেছে।এই নিবন্ধটি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ব্যারেল প্লেটিং প্রক্রিয়া, ব্যবহৃত উপকরণ, অঙ্কন বিন্যাস, উত্পাদন প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, চিকিত্সা, পরিদর্শন যন্ত্র এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির উপর ফোকাস করে CNC ব্রাস যন্ত্রাংশ উত্পাদনের জটিল জগতের সন্ধান করে।
পিতল, তামা এবং দস্তার একটি সংকর, মাইক্রো মেশিনিং বৈদ্যুতিক অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত প্রাথমিক উপাদান।এটা চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, জারা প্রতিরোধের, এবং machinability প্রস্তাব.অংশ বিস্তারিত প্রকৌশল অঙ্কন উপর ভিত্তি করে নির্মিত হয়.এই অঙ্কনগুলির মধ্যে মাত্রা, সহনশীলতা, উপাদান নির্দিষ্টকরণ এবং কোনো বিশেষ প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত।কম্পিউটার-এইডেড ডিজাইন (CAD) সফ্টওয়্যারটি সুনির্দিষ্ট এবং বিস্তারিত অঙ্কন তৈরি করতে সহায়তা করে যা উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য একটি নীলনকশা হিসাবে কাজ করে।
সিএনসি পিতলের অংশগুলির উত্পাদন বিভিন্ন পদক্ষেপ জড়িত:
উপাদান প্রস্তুতি: কাঁচা পিতল উপাদান নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এর প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়.উপাদান প্রায়ই বার বা শীট আকারে হয়।
সিএনসি মেশিনিং: কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) মেশিনগুলি নির্ভুল যন্ত্রের জন্য ব্যবহৃত হয়।CAD অঙ্কনগুলি মেশিনের নির্দেশাবলীতে অনুবাদ করা হয়, কাটিং সরঞ্জামগুলিকে কাঙ্খিত আকারে আকৃতি দেওয়ার জন্য গাইড করে।মাইক্রো মেশিনিং জটিল বিবরণ অর্জন করতে উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন.
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং ব্যারেল প্লেটিং: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অংশগুলির চেহারা, জারা প্রতিরোধের, এবং পরিবাহিতা বাড়ানোর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।পিতলের অংশগুলিকে একটি ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে নিমজ্জিত করা হয় যাতে পিতলের আয়ন থাকে।দ্রবণের মধ্য দিয়ে একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রবাহিত হয়, যার ফলে পিতলের আয়ন অংশগুলির পৃষ্ঠে জমা হয়।ব্যারেল প্লেটিং অভিন্ন কলাই নিশ্চিত করতে একটি ঘূর্ণমান ব্যারেলে অংশ স্থাপন জড়িত।
সারফেস রুক্ষতা মাইক্রো মেশিনিং ব্রাস অংশে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার।এটি অংশগুলির কার্যকারিতা, চেহারা এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে মিথস্ক্রিয়াকে প্রভাবিত করে।মেশিনিং এবং প্লেট করার পরে, অংশগুলি পছন্দসই মসৃণতা অর্জন করতে এবং যে কোনও তীক্ষ্ণ প্রান্ত অপসারণ করতে পলিশিং এবং ডিবারিংয়ের মতো পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।
মাইক্রো মেশিনিং ব্রাস বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ তৈরিতে গুণমান নিয়ন্ত্রণ সর্বাগ্রে।নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে উন্নত পরিদর্শন যন্ত্র ব্যবহার করা হয়।কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম) এর মতো যন্ত্রগুলি মাত্রাগত নির্ভুলতা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়, যখন অপটিক্যাল তুলনাকারী এবং প্রোফাইলোমিটারগুলি পৃষ্ঠের গুণমান মূল্যায়ন করে।এক্স-রে বিশ্লেষণ এবং এডি কারেন্ট টেস্টিংও অভ্যন্তরীণ ত্রুটি বা অসঙ্গতি সনাক্ত করতে নিযুক্ত হতে পারে।
পণ্যের নাম | মাইক্রো মেশিনিং ব্রাস ইলেকট্রিক্যাল পার্টস সিএনসি ব্রাস পার্টস ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ব্যারেল প্লেটিং প্রসেসিং | |
উৎপাদন সরঞ্জাম | সিএনসি, মিলিং মেশিন প্রসেসিং, সিএনসি লেদ প্রসেসিং, সিএনসি টার্নিং, সিএনসি মিলিং, লেজার কাটিং, বেন্ডিং, স্পিনিং, ওয়্যার কাটিং, স্ট্যাম্পিং, ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং (ইডিএম), ইনজেকশন মোল্ডিং | |
উপাদান | তামা | |
অঙ্কন বিন্যাস | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ইত্যাদি বা নমুনা। | |
উৎপাদন প্রক্রিয়া | কাঁচামাল ইনকামিং পরিদর্শন → অঙ্কন নিশ্চিতকরণ → মেশিন সেটআপ → ট্রায়াল উত্পাদন → নমুনা গুণমান পরীক্ষা এবং নিশ্চিতকরণ → ব্যাপক উত্পাদন → চূড়ান্ত পরিদর্শন → প্যাকিং → জাহাজে প্রস্তুত | |
শেষ করুন | স্যান্ডব্লাস্টিং, অ্যানোডাইজ কালার, ব্ল্যাকেনিং, জিঙ্ক/নিকেল প্লেটিং, পোলিশ, পাওয়ার লেপ, প্যাসিভেশন পিভিডি, টাইটানিয়াম প্লেটিং, ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ক্রোমিয়াম, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, কিউপিকিউ (কোয়েঞ্চ-পোলিশ-কোয়েঞ্চ), ইলেক্ট্রো পলিশিং, ক্রোম প্লেটিং, নর্ল, লেজার ইচ লোগো, ইত্যাদি। |
|
আবেদন | অটো যন্ত্রাংশ, হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, তেল যন্ত্রপাতি, ভূতাত্ত্বিক তুরপুন, মোটরসাইকেল, বাইসাইকেল, কৃষি মেশিনের যন্ত্রাংশ, ইঞ্জিনিয়ারিং মেশিনারি, ফাস্টনার। | |
পৃষ্ঠের রুক্ষতা | রাএ 0.1~3.2 | |
সারফেস ট্রিটমেন্ট | গ্রাইন্ডিং, পোলিশ, ডেবার, পেইন্টিং, গ্যালভানাইজেশন, ক্রোম প্লেটিং, অ্যানোডাইজেশন ট্রিটমেন্ট ইত্যাদি | |
পরিদর্শন | 100% ডাইমেনশনাল চেক 100% ভিজ্যুয়াল চেক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন, অভ্যন্তরীণ ল্যাব পরীক্ষার রিপোর্ট বা তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন প্রতিবেদন। |
|
পরিদর্শন যন্ত্র | মাইক্রোমিটার, অপটিক্যাল কম্প্যারেটর, ক্যালিপার ভার্নিয়ার, সিএমএম সহ সম্পূর্ণ পরিদর্শন ল্যাব ডেপথ ক্যালিপার ভার্নিয়ার, ইউনিভার্সাল প্রটেক্টর, ক্লক গেজ, অভ্যন্তরীণ সেন্টিগ্রেড গেজ |
|
সহনশীলতা | গ্রাহকের অঙ্কন অনুরোধ |
মাইক্রো মেশিনিং ব্রাস বৈদ্যুতিক অংশ বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়:
ইলেকট্রনিক্স: এই অংশগুলি তাদের চমৎকার পরিবাহিতা এবং নির্ভরযোগ্যতার কারণে সংযোগকারী, টার্মিনাল এবং সুইচগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
স্বয়ংচালিত: পিতলের অংশগুলি বৈদ্যুতিক সিস্টেম, সেন্সর এবং যানবাহনের মধ্যে সংযোগকারীগুলিতে অপরিহার্য।
টেলিযোগাযোগ: যোগাযোগ সরঞ্জামের সংযোগকারী এবং উপাদানগুলি পিতলের পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের থেকে উপকৃত হয়।
চিকিত্সা সংক্রান্ত যন্ত্রপাতি: ব্রাস অংশগুলি তাদের জৈব সামঞ্জস্যতা এবং নির্ভুলতার কারণে সংযোগকারী এবং প্রোবের মতো মেডিকেল ডিভাইসগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
মহাকাশ: পিতলের বৈদ্যুতিক অংশগুলি চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে তাদের নির্ভরযোগ্যতার কারণে এভিওনিক্স এবং যন্ত্রগুলিতে পাওয়া যায়।
TORICH একটি এন্টারপ্রাইজ যা প্রায় 20000 বর্গ মিটারের কারখানা এলাকা সহ 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে নির্ভুল ইস্পাত পাইপ এবং ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন করে আসছে
উত্পাদিত প্রধান পণ্যগুলি হল কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত গ্রেডের বিজোড় ইস্পাত পাইপ, ঝালাই নির্ভুল ইস্পাত পাইপ, DOM ইস্পাত পাইপ, বিজোড় এবং ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল পাইপ। এবং আমাদের পৃথক কর্মশালা এছাড়াও মেশিনযুক্ত ঢালাই লোহা অংশ এবং ঢালাই ইস্পাত অংশ উত্পাদন, পাশাপাশি বিজ্ঞাপন কাস্টমাইজড স্পষ্টতা অংশ এবং কঠিন নির্ভুল অংশ.ম্যাপিং এবং মোল্ড ডিজাইন থেকে শুরু করে ঢালাই, ফোরজিং, মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, সমাবেশ এবং পরীক্ষা পর্যন্ত একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ায় উচ্চ মানের নিয়ন্ত্রণের ধাতব অংশ উত্পাদন করার ক্ষমতার সাথে আমাদের শক্তি রয়েছে।
টরিচ দলমানের প্রয়োজনীয়তা এবং নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়া মান সঙ্গে পরিচিতএবংইস্পাত টিউবদেশে এবং বিদেশে নেতৃস্থানীয় শিল্প কোম্পানি, ক্রমাগত উত্পাদন অপ্টিমাইজ করেএবংব্যবস্থাপনা স্তর, এবং ক্রমাগত সমমনা চমৎকার সরবরাহকারীদের জন্য দেখায়, যা আমাদের কমাতে সক্ষম করেউৎপাদন খরচএবংআছেআমাদের অনেকের উপর তুলনামূলক সুবিধাপ্রতিযোগীদের.
প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, TORICH-এর 18 সেট 4-axis/3-axis CNC মেশিন এবং 30 টিরও বেশি CNC ল্যাথার রয়েছে।মেশিনিং সেন্টারটি 1100x600x800mm যন্ত্রাংশ মেশিন করতে সক্ষম এবং CNC লেদগুলি 550x1500mm অংশ প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম।আমরা 0.01mm এর মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালয় স্টিল এবং অন্যান্য শক্ত ধাতু, সেইসাথে কার্বন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা মেশিনে বিশেষজ্ঞ।
2023 সাল পর্যন্ত, TORICH রাশিয়া, ভারত, অস্ট্রেলিয়া, যুক্তরাজ্য, ফ্রান্স, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, ব্রাজিল এবং মিশর সহ 50 টিরও বেশি দেশের সাথে পুরোপুরি সহযোগিতা করেছে।গুণমান এবং খ্যাতি সর্বদা আমাদের প্রথম উদ্বেগ, আমাদের উপর আস্থা রাখে এমন প্রতিটি গ্রাহককে ভালভাবে পরিবেশন করার লক্ষ্যে।TORICH সারা বিশ্বের গ্রাহকদের সাথে অংশীদারিত্বের জন্য উন্মুখ।