MOQ: | 1 পিসিএস |
মূল্য: | আলোচনাযোগ্য |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | প্লাস্টিকের বক্স প্যাকেজিং |
বিতরণ সময়কাল: | 4-8 সপ্তাহ |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | L/C, D/A, D/P, T/T, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি বছর 5000টন |
মাইক্রো মেশিনিং ব্রাস বৈদ্যুতিক অংশগুলি তাদের নির্ভুলতা, পরিবাহিতা এবং স্থায়িত্বের কারণে বিভিন্ন শিল্পে অবিচ্ছেদ্য উপাদান হয়ে উঠেছে।এই নিবন্ধটি CNC ব্রাস অংশ উত্পাদন জটিল বিশ্বের মধ্যে delves, বৈদ্যুতিন প্লাস্টিং ব্যারেল প্লাস্টিং প্রক্রিয়া, ব্যবহৃত উপকরণ, অঙ্কন বিন্যাস, উত্পাদন প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, চিকিত্সা, পরিদর্শন সরঞ্জাম এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মনোনিবেশ করে।
তামা এবং দস্তা মিশ্রণ, ক্ষুদ্র যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি জন্য ব্যবহৃত প্রাথমিক উপাদান। এটি চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, জারা প্রতিরোধের, এবং machinability প্রস্তাব।পার্টস বিস্তারিত ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন উপর ভিত্তি করে উত্পাদিত হয়এই আঁকাগুলিতে মাত্রা, সহনশীলতা, উপাদান নির্দিষ্টকরণ এবং যে কোনও বিশেষ প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।কম্পিউটার-সহায়তাপ্রাপ্ত নকশা (সিএডি) সফটওয়্যার সঠিক এবং বিস্তারিত অঙ্কন তৈরিতে সহায়তা করে যা উত্পাদন প্রক্রিয়াটির জন্য একটি ব্লুপ্রিন্ট হিসাবে কাজ করে.
সিএনসি ব্রাস অংশ উত্পাদন বিভিন্ন ধাপ জড়িতঃ
উপাদান প্রস্তুতি: কাঁচা ব্রাস উপাদানটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটির প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত হয়। উপাদানটি প্রায়শই বার বা শীট আকারে থাকে।
সিএনসি মেশিনিং: কম্পিউটার ন্যূমারিকাল কন্ট্রোল (সিএনসি) মেশিনগুলি যথার্থ যন্ত্রের জন্য ব্যবহৃত হয়। সিএডি অঙ্কনগুলি মেশিনের নির্দেশাবলীতে অনুবাদ করা হয়,কাটিয়া সরঞ্জামগুলিকে কাস্টমাইজ করার জন্য ব্রোঞ্জকে পছন্দসই আকারে পরিচালনা করাজটিল বিবরণ অর্জনের জন্য মাইক্রো মেশিনিংয়ের উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং ব্যারেল প্লেটিং: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অংশগুলির চেহারা, জারা প্রতিরোধের এবং পরিবাহিতা উন্নত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ব্রোঞ্জের অংশগুলি ব্রোঞ্জ আয়নযুক্ত ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে নিমজ্জিত হয়।একটি বৈদ্যুতিক বর্তমান সমাধান মাধ্যমে পাস করা হয়, যার ফলে ব্রোঞ্জের আয়নগুলি অংশগুলির পৃষ্ঠের উপর জমা হয়। ব্যারেল প্লাটিংয়ে অভিন্ন প্লাটিং নিশ্চিত করার জন্য ঘূর্ণনশীল ব্যারেলের মধ্যে অংশগুলি স্থাপন করা জড়িত।
পৃষ্ঠের রুক্ষতা মাইক্রো মেশিনিং ব্রাসের অংশগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। এটি অংশগুলির কার্যকারিতা, চেহারা এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে মিথস্ক্রিয়াকে প্রভাবিত করে। মেশিনিং এবং প্লাটিংয়ের পরে, এই উপাদানগুলি মেশিনের সাথে মিশ্রিত হয়।অংশগুলি পছন্দসই মসৃণতা অর্জনের জন্য এবং কোনও ধারালো প্রান্ত অপসারণের জন্য পোলিশিং এবং ডিবুরিংয়ের মতো পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়.
মাইক্রো মেশিনিং ব্রাসের বৈদ্যুতিক অংশগুলির উত্পাদনে মান নিয়ন্ত্রণ সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ। নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে উন্নত পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা হয়।মাত্রিক নির্ভুলতা পরিমাপের জন্য কোঅর্ডিনেট মেজিং মেশিন (সিএমএম) এর মতো যন্ত্র ব্যবহার করা হয়, যখন অপটিক্যাল তুলনাকারী এবং প্রোফাইলমিটার পৃষ্ঠের গুণমান মূল্যায়ন করে। অভ্যন্তরীণ ত্রুটি বা অসঙ্গতি সনাক্ত করার জন্য এক্স-রে বিশ্লেষণ এবং এডডি বর্তমান পরীক্ষাও ব্যবহার করা যেতে পারে।
পণ্যের নাম | মাইক্রো মেশিনিং ব্রাস ইলেকট্রিকাল পার্টস সিএনসি ব্রাস পার্টস ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ব্যারেল প্লাটিং প্রসেসিং | |
উৎপাদন সরঞ্জাম | সিএনসি, ফ্রিজিং মেশিন প্রসেসিং, সিএনসি টার্ন প্রসেসিং,সিএনসি টার্নিং, সিএনসি ফ্রিজিং, লেজার কাটিয়া, বাঁকানো, স্পিনিং, ওয়্যার কাটিয়া, স্ট্যাম্পিং, ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং (ইডিএম), ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ | |
উপাদান | তামা | |
অঙ্কন বিন্যাস | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ইত্যাদি বা নমুনা। | |
উৎপাদন প্রক্রিয়া | কাঁচামাল ইনকামিং পরিদর্শন→ড্রাইং নিশ্চিতকরণ→মেশিন সেটআপ→ট্রায়াল উত্পাদন→নমুনা মানের পরীক্ষা এবং নিশ্চিতকরণ→মার্জিন উত্পাদন→চূড়ান্ত পরিদর্শন→প্যাকিং→প্রেরণের জন্য প্রস্তুত | |
শেষ করো | স্যান্ডব্লাস্টিং, অ্যানোডাইজড রঙ, ব্ল্যাকনিং, জিংক/নিকল প্লাটিং, পোলিশ, পাওয়ার লেপ, প্যাসিভেশন পিভিডি, টাইটানিয়াম প্লাটিং, ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ক্রোমিয়াম, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, QPQ ((Quench-Polish-Quench), ইলেক্ট্রো পলিশিং, ক্রোম প্লাটিং, নুরল, লেজার ইটচ লোগো ইত্যাদি। | |
প্রয়োগ | অটো পার্টস, হাইড্রোলিক হোস, তেল যন্ত্রপাতি, ভূতাত্ত্বিক খনন, মোটরসাইকেল, সাইকেল, কৃষি যন্ত্রপাতি পার্টস, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি, ফাস্টনার। | |
পৃষ্ঠের রুক্ষতা | রা ০.১-৩।2 | |
সারফেস ট্রিটমেন্ট | গ্রিলিং, পোলিশ, ডিবুর, পেইন্টিং, গ্যালভানাইজেশন, ক্রোম প্লাটিং, অ্যানোডাইজেশন চিকিত্সা ইত্যাদি | |
পরিদর্শন | ১০০% মাত্রা পরীক্ষা ১০০% ভিজ্যুয়াল চেক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন, অভ্যন্তরীণ ল্যাব পরীক্ষার রিপোর্ট বা তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন রিপোর্ট। | |
পরিদর্শন যন্ত্র | মাইক্রোমিটার, অপটিক্যাল তুলনাকারী, ক্যালিপার ভার্নিয়ার,সিএমএম সহ সম্পূর্ণ পরিদর্শন ল্যাব গভীরতা ক্যালিপার ভার্নিয়ার, ইউনিভার্সাল প্রট্র্যাক্টর, ঘড়ি পরিমাপ, অভ্যন্তরীণ সেন্টিগ্রেড পরিমাপ | |
সহনশীলতা | গ্রাহকের অঙ্কন অনুরোধ |
মাইক্রো মেশিনিং ব্রাস বৈদ্যুতিক অংশ বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজেঃ
ইলেকট্রনিক্স: এই অংশগুলি তাদের চমৎকার পরিবাহিতা এবং নির্ভরযোগ্যতার কারণে সংযোগকারী, টার্মিনাল এবং সুইচগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
অটোমোটিভ: গাড়ির মধ্যে বৈদ্যুতিক সিস্টেম, সেন্সর এবং সংযোগকারীগুলিতে ব্রাসের অংশগুলি অপরিহার্য।
টেলিযোগাযোগ: যোগাযোগ সরঞ্জামগুলির সংযোগকারী এবং উপাদানগুলি ব্রোঞ্জের পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের সুবিধা লাভ করে।
চিকিৎসা সরঞ্জাম: ব্রাসের অংশগুলি তাদের জৈব সামঞ্জস্য এবং নির্ভুলতার কারণে সংযোগকারী এবং প্রোবগুলির মতো চিকিত্সা ডিভাইসে ব্যবহৃত হয়।
এয়ারস্পেস: ব্রাসের বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতিগুলি প্রয়োজনীয় পরিবেশে তাদের নির্ভরযোগ্যতার কারণে এভিয়েনিক্স এবং যন্ত্রপাতিগুলিতে পাওয়া যায়।
TORICH একটি উদ্যোগ যা প্রায় 20000 বর্গ মিটার এলাকার কারখানার সাথে 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে যথার্থ ইস্পাত পাইপ এবং ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়াকরণ করছে
প্রধানত উৎপাদিত পণ্যগুলি হ'ল কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত গ্রেডের সিউমলেস ইস্পাত পাইপ, ঝালাইকৃত সুনির্দিষ্ট ইস্পাত পাইপ, ডিওএম ইস্পাত পাইপ, সিউমলেস এবং ঝালাই করা স্টেইনলেস ইস্পাত পাইপ।এবং আমাদের পৃথক কর্মশালার এছাড়াও যন্ত্রপাতি ঢালাই লোহা অংশ এবং ঢালাই ইস্পাত অংশ উত্পাদন, পাশাপাশি কাস্টমাইজড যথার্থতা অংশ এবং কঠিন যথার্থতা অংশ. আমাদের শক্তি একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ায় উচ্চ মানের নিয়ন্ত্রণের ধাতু অংশ উত্পাদন আমাদের ক্ষমতা সঙ্গে হয়,ম্যাপিং এবং ছাঁচ নকশা থেকে, ঢালাই, কাঠামো, যন্ত্রপাতি, তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, সমাবেশ এবং পরীক্ষা।
TORICH টিমসুনির্দিষ্ট যন্ত্রাংশের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া মান সম্পর্কে পরিচিতএবংইস্পাত নলদেশ-বিদেশের নেতৃস্থানীয় শিল্প কোম্পানিগুলির, ক্রমাগত উৎপাদন অপ্টিমাইজএবংম্যানেজমেন্ট স্তর, এবং ক্রমাগত মত মতামত চমৎকার সরবরাহকারীদের খুঁজছেন, যা আমাদেরউৎপাদন খরচএবংআছেআমাদের অনেকের তুলনায় একটি তুলনামূলক সুবিধাপ্রতিযোগী.
প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, টরিচ-এর ১৮টি সেট ৪-অক্ষীয়/৩-অক্ষীয় সিএনসি মেশিন এবং ৩০টিরও বেশি সেট সিএনসি টার রয়েছে।মেশিনিং সেন্টার 1100x600x800mm অংশ machining সক্ষম এবং CNC টার্ন 550x1500mm অংশ প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষম হয়আমরা স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালগরি স্টীল এবং অন্যান্য কঠিন ধাতু, পাশাপাশি কার্বন স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা, 0.01 মিমি মাত্রা সঠিকতা সঙ্গে যন্ত্রপাতি বিশেষজ্ঞ।
২০২৩ সালের হিসাবে, টরিচ রাশিয়া, ভারত, অস্ট্রেলিয়া, যুক্তরাজ্য, ফ্রান্স, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, ব্রাজিল এবং মিশর সহ ৫০ টিরও বেশি দেশের সাথে নিখুঁতভাবে সহযোগিতা করেছে।গুণমান এবং খ্যাতি সবসময় আমাদের প্রথম উদ্বেগ, যার লক্ষ্য আমাদের প্রতি বিশ্বাসী প্রতিটি গ্রাহকের ভাল সেবা করা।
MOQ: | 1 পিসিএস |
মূল্য: | আলোচনাযোগ্য |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | প্লাস্টিকের বক্স প্যাকেজিং |
বিতরণ সময়কাল: | 4-8 সপ্তাহ |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | L/C, D/A, D/P, T/T, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি বছর 5000টন |
মাইক্রো মেশিনিং ব্রাস বৈদ্যুতিক অংশগুলি তাদের নির্ভুলতা, পরিবাহিতা এবং স্থায়িত্বের কারণে বিভিন্ন শিল্পে অবিচ্ছেদ্য উপাদান হয়ে উঠেছে।এই নিবন্ধটি CNC ব্রাস অংশ উত্পাদন জটিল বিশ্বের মধ্যে delves, বৈদ্যুতিন প্লাস্টিং ব্যারেল প্লাস্টিং প্রক্রিয়া, ব্যবহৃত উপকরণ, অঙ্কন বিন্যাস, উত্পাদন প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, চিকিত্সা, পরিদর্শন সরঞ্জাম এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মনোনিবেশ করে।
তামা এবং দস্তা মিশ্রণ, ক্ষুদ্র যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি জন্য ব্যবহৃত প্রাথমিক উপাদান। এটি চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, জারা প্রতিরোধের, এবং machinability প্রস্তাব।পার্টস বিস্তারিত ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন উপর ভিত্তি করে উত্পাদিত হয়এই আঁকাগুলিতে মাত্রা, সহনশীলতা, উপাদান নির্দিষ্টকরণ এবং যে কোনও বিশেষ প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।কম্পিউটার-সহায়তাপ্রাপ্ত নকশা (সিএডি) সফটওয়্যার সঠিক এবং বিস্তারিত অঙ্কন তৈরিতে সহায়তা করে যা উত্পাদন প্রক্রিয়াটির জন্য একটি ব্লুপ্রিন্ট হিসাবে কাজ করে.
সিএনসি ব্রাস অংশ উত্পাদন বিভিন্ন ধাপ জড়িতঃ
উপাদান প্রস্তুতি: কাঁচা ব্রাস উপাদানটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটির প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত হয়। উপাদানটি প্রায়শই বার বা শীট আকারে থাকে।
সিএনসি মেশিনিং: কম্পিউটার ন্যূমারিকাল কন্ট্রোল (সিএনসি) মেশিনগুলি যথার্থ যন্ত্রের জন্য ব্যবহৃত হয়। সিএডি অঙ্কনগুলি মেশিনের নির্দেশাবলীতে অনুবাদ করা হয়,কাটিয়া সরঞ্জামগুলিকে কাস্টমাইজ করার জন্য ব্রোঞ্জকে পছন্দসই আকারে পরিচালনা করাজটিল বিবরণ অর্জনের জন্য মাইক্রো মেশিনিংয়ের উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং ব্যারেল প্লেটিং: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অংশগুলির চেহারা, জারা প্রতিরোধের এবং পরিবাহিতা উন্নত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ব্রোঞ্জের অংশগুলি ব্রোঞ্জ আয়নযুক্ত ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে নিমজ্জিত হয়।একটি বৈদ্যুতিক বর্তমান সমাধান মাধ্যমে পাস করা হয়, যার ফলে ব্রোঞ্জের আয়নগুলি অংশগুলির পৃষ্ঠের উপর জমা হয়। ব্যারেল প্লাটিংয়ে অভিন্ন প্লাটিং নিশ্চিত করার জন্য ঘূর্ণনশীল ব্যারেলের মধ্যে অংশগুলি স্থাপন করা জড়িত।
পৃষ্ঠের রুক্ষতা মাইক্রো মেশিনিং ব্রাসের অংশগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। এটি অংশগুলির কার্যকারিতা, চেহারা এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে মিথস্ক্রিয়াকে প্রভাবিত করে। মেশিনিং এবং প্লাটিংয়ের পরে, এই উপাদানগুলি মেশিনের সাথে মিশ্রিত হয়।অংশগুলি পছন্দসই মসৃণতা অর্জনের জন্য এবং কোনও ধারালো প্রান্ত অপসারণের জন্য পোলিশিং এবং ডিবুরিংয়ের মতো পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়.
মাইক্রো মেশিনিং ব্রাসের বৈদ্যুতিক অংশগুলির উত্পাদনে মান নিয়ন্ত্রণ সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ। নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে উন্নত পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা হয়।মাত্রিক নির্ভুলতা পরিমাপের জন্য কোঅর্ডিনেট মেজিং মেশিন (সিএমএম) এর মতো যন্ত্র ব্যবহার করা হয়, যখন অপটিক্যাল তুলনাকারী এবং প্রোফাইলমিটার পৃষ্ঠের গুণমান মূল্যায়ন করে। অভ্যন্তরীণ ত্রুটি বা অসঙ্গতি সনাক্ত করার জন্য এক্স-রে বিশ্লেষণ এবং এডডি বর্তমান পরীক্ষাও ব্যবহার করা যেতে পারে।
পণ্যের নাম | মাইক্রো মেশিনিং ব্রাস ইলেকট্রিকাল পার্টস সিএনসি ব্রাস পার্টস ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ব্যারেল প্লাটিং প্রসেসিং | |
উৎপাদন সরঞ্জাম | সিএনসি, ফ্রিজিং মেশিন প্রসেসিং, সিএনসি টার্ন প্রসেসিং,সিএনসি টার্নিং, সিএনসি ফ্রিজিং, লেজার কাটিয়া, বাঁকানো, স্পিনিং, ওয়্যার কাটিয়া, স্ট্যাম্পিং, ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং (ইডিএম), ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ | |
উপাদান | তামা | |
অঙ্কন বিন্যাস | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ইত্যাদি বা নমুনা। | |
উৎপাদন প্রক্রিয়া | কাঁচামাল ইনকামিং পরিদর্শন→ড্রাইং নিশ্চিতকরণ→মেশিন সেটআপ→ট্রায়াল উত্পাদন→নমুনা মানের পরীক্ষা এবং নিশ্চিতকরণ→মার্জিন উত্পাদন→চূড়ান্ত পরিদর্শন→প্যাকিং→প্রেরণের জন্য প্রস্তুত | |
শেষ করো | স্যান্ডব্লাস্টিং, অ্যানোডাইজড রঙ, ব্ল্যাকনিং, জিংক/নিকল প্লাটিং, পোলিশ, পাওয়ার লেপ, প্যাসিভেশন পিভিডি, টাইটানিয়াম প্লাটিং, ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ক্রোমিয়াম, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, QPQ ((Quench-Polish-Quench), ইলেক্ট্রো পলিশিং, ক্রোম প্লাটিং, নুরল, লেজার ইটচ লোগো ইত্যাদি। | |
প্রয়োগ | অটো পার্টস, হাইড্রোলিক হোস, তেল যন্ত্রপাতি, ভূতাত্ত্বিক খনন, মোটরসাইকেল, সাইকেল, কৃষি যন্ত্রপাতি পার্টস, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি, ফাস্টনার। | |
পৃষ্ঠের রুক্ষতা | রা ০.১-৩।2 | |
সারফেস ট্রিটমেন্ট | গ্রিলিং, পোলিশ, ডিবুর, পেইন্টিং, গ্যালভানাইজেশন, ক্রোম প্লাটিং, অ্যানোডাইজেশন চিকিত্সা ইত্যাদি | |
পরিদর্শন | ১০০% মাত্রা পরীক্ষা ১০০% ভিজ্যুয়াল চেক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন, অভ্যন্তরীণ ল্যাব পরীক্ষার রিপোর্ট বা তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন রিপোর্ট। | |
পরিদর্শন যন্ত্র | মাইক্রোমিটার, অপটিক্যাল তুলনাকারী, ক্যালিপার ভার্নিয়ার,সিএমএম সহ সম্পূর্ণ পরিদর্শন ল্যাব গভীরতা ক্যালিপার ভার্নিয়ার, ইউনিভার্সাল প্রট্র্যাক্টর, ঘড়ি পরিমাপ, অভ্যন্তরীণ সেন্টিগ্রেড পরিমাপ | |
সহনশীলতা | গ্রাহকের অঙ্কন অনুরোধ |
মাইক্রো মেশিনিং ব্রাস বৈদ্যুতিক অংশ বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজেঃ
ইলেকট্রনিক্স: এই অংশগুলি তাদের চমৎকার পরিবাহিতা এবং নির্ভরযোগ্যতার কারণে সংযোগকারী, টার্মিনাল এবং সুইচগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
অটোমোটিভ: গাড়ির মধ্যে বৈদ্যুতিক সিস্টেম, সেন্সর এবং সংযোগকারীগুলিতে ব্রাসের অংশগুলি অপরিহার্য।
টেলিযোগাযোগ: যোগাযোগ সরঞ্জামগুলির সংযোগকারী এবং উপাদানগুলি ব্রোঞ্জের পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের সুবিধা লাভ করে।
চিকিৎসা সরঞ্জাম: ব্রাসের অংশগুলি তাদের জৈব সামঞ্জস্য এবং নির্ভুলতার কারণে সংযোগকারী এবং প্রোবগুলির মতো চিকিত্সা ডিভাইসে ব্যবহৃত হয়।
এয়ারস্পেস: ব্রাসের বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতিগুলি প্রয়োজনীয় পরিবেশে তাদের নির্ভরযোগ্যতার কারণে এভিয়েনিক্স এবং যন্ত্রপাতিগুলিতে পাওয়া যায়।
TORICH একটি উদ্যোগ যা প্রায় 20000 বর্গ মিটার এলাকার কারখানার সাথে 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে যথার্থ ইস্পাত পাইপ এবং ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়াকরণ করছে
প্রধানত উৎপাদিত পণ্যগুলি হ'ল কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত গ্রেডের সিউমলেস ইস্পাত পাইপ, ঝালাইকৃত সুনির্দিষ্ট ইস্পাত পাইপ, ডিওএম ইস্পাত পাইপ, সিউমলেস এবং ঝালাই করা স্টেইনলেস ইস্পাত পাইপ।এবং আমাদের পৃথক কর্মশালার এছাড়াও যন্ত্রপাতি ঢালাই লোহা অংশ এবং ঢালাই ইস্পাত অংশ উত্পাদন, পাশাপাশি কাস্টমাইজড যথার্থতা অংশ এবং কঠিন যথার্থতা অংশ. আমাদের শক্তি একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ায় উচ্চ মানের নিয়ন্ত্রণের ধাতু অংশ উত্পাদন আমাদের ক্ষমতা সঙ্গে হয়,ম্যাপিং এবং ছাঁচ নকশা থেকে, ঢালাই, কাঠামো, যন্ত্রপাতি, তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, সমাবেশ এবং পরীক্ষা।
TORICH টিমসুনির্দিষ্ট যন্ত্রাংশের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া মান সম্পর্কে পরিচিতএবংইস্পাত নলদেশ-বিদেশের নেতৃস্থানীয় শিল্প কোম্পানিগুলির, ক্রমাগত উৎপাদন অপ্টিমাইজএবংম্যানেজমেন্ট স্তর, এবং ক্রমাগত মত মতামত চমৎকার সরবরাহকারীদের খুঁজছেন, যা আমাদেরউৎপাদন খরচএবংআছেআমাদের অনেকের তুলনায় একটি তুলনামূলক সুবিধাপ্রতিযোগী.
প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, টরিচ-এর ১৮টি সেট ৪-অক্ষীয়/৩-অক্ষীয় সিএনসি মেশিন এবং ৩০টিরও বেশি সেট সিএনসি টার রয়েছে।মেশিনিং সেন্টার 1100x600x800mm অংশ machining সক্ষম এবং CNC টার্ন 550x1500mm অংশ প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষম হয়আমরা স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালগরি স্টীল এবং অন্যান্য কঠিন ধাতু, পাশাপাশি কার্বন স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা, 0.01 মিমি মাত্রা সঠিকতা সঙ্গে যন্ত্রপাতি বিশেষজ্ঞ।
২০২৩ সালের হিসাবে, টরিচ রাশিয়া, ভারত, অস্ট্রেলিয়া, যুক্তরাজ্য, ফ্রান্স, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, ব্রাজিল এবং মিশর সহ ৫০ টিরও বেশি দেশের সাথে নিখুঁতভাবে সহযোগিতা করেছে।গুণমান এবং খ্যাতি সবসময় আমাদের প্রথম উদ্বেগ, যার লক্ষ্য আমাদের প্রতি বিশ্বাসী প্রতিটি গ্রাহকের ভাল সেবা করা।