পিতলের যন্ত্রগুলির সঙ্গীতের জগতে একটি সমৃদ্ধ ইতিহাস রয়েছে এবং তাদের নিরবধি শব্দ বিশ্বব্যাপী শ্রোতাদের বিমোহিত করে চলেছে৷সুন্দর সুরের পিছনে রয়েছে নির্ভুল প্রকৌশল এবং কারিগর যা এই যন্ত্রগুলির অপরিহার্য উপাদানগুলি তৈরি করে।এই নিবন্ধটি সিএনসি পিতলের অংশ, জলরোধী সংযোগকারী পিন সকেট, হার্ডওয়্যার তামার অংশ, তাদের উপকরণ, উত্পাদন প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, চিকিত্সা, পরিদর্শন যন্ত্র এবং অ্যাপ্লিকেশন সহ পিতলের যন্ত্রগুলিতে ব্যবহৃত বিভিন্ন অংশগুলির মধ্যে পড়ে।
পিতলের যন্ত্রের যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহৃত প্রাথমিক উপাদান হল পিতল, তামা এবং দস্তার একটি সংকর ধাতু।এই ধাতুগুলির সংমিশ্রণের ফলে শক্তি, স্থায়িত্ব এবং শাব্দ বৈশিষ্ট্যের একটি আদর্শ ভারসাম্য তৈরি হয়।বিভিন্ন যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পিতলের গঠন কিছুটা পরিবর্তিত হতে পারে, তবে যন্ত্র তৈরিতে ব্যবহৃত আদর্শ পিতলের মধ্যে সাধারণত প্রায় 70% তামা এবং 30% দস্তা থাকে।
পিতলের যন্ত্রের যন্ত্রাংশের নির্মাতারা প্রতিটি উপাদানের সুনির্দিষ্ট প্রতিলিপি নিশ্চিত করতে বিস্তারিত ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কনের উপর নির্ভর করে।সাধারণত ব্যবহৃত অঙ্কন বিন্যাসের মধ্যে অটোক্যাড (.dwg), সলিডওয়ার্কস (.sldprt) এবং PDF নথি অন্তর্ভুক্ত থাকে।এই অঙ্কনগুলি CNC মেশিনিং প্রক্রিয়ার জন্য সঠিক পরিমাপ, সহনশীলতা এবং স্পেসিফিকেশন প্রদান করে।
সিএনসি মেশিনিং: কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) মেশিনিং হল ব্রাস ইন্সট্রুমেন্ট যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য পছন্দের পদ্ধতি।সিএনসি মেশিনগুলি প্রদত্ত প্রকৌশলী অঙ্কনের উপর ভিত্তি করে পিতলের উপাদানকে সঠিকভাবে কাটে এবং আকৃতি দেয়, যার ফলে সুনির্দিষ্ট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান তৈরি হয়।
ঢালাই: জটিল আকারের কিছু উপাদানের জন্য, ঢালাই নিযুক্ত করা যেতে পারে।গলিত পিতল ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, জটিল অংশ তৈরি করে যা প্রচলিত যন্ত্রের মাধ্যমে অর্জন করা চ্যালেঞ্জিং হবে।
পিতলের যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠের রুক্ষতা তাদের কর্মক্ষমতা এবং নান্দনিকতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।সিএনসি মেশিনিং বা কাস্টিংয়ের পরে, অংশগুলি বিভিন্ন সমাপ্তি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়:
পলিশিং: একটি মসৃণ এবং উজ্জ্বল পৃষ্ঠ অর্জন করার জন্য, মসৃণতা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ ব্যবহার করে করা হয়.
প্রলেপ: অংশগুলি তাদের চেহারা উন্নত করতে এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে প্রলেপ দিতে পারে।সাধারণ কলাইয়ের উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে রূপা, সোনা এবং নিকেল।
বার্ণিশ: একটি পরিষ্কার বার্ণিশ আবরণ পিতল এর রং সংরক্ষণ এবং কলঙ্ক প্রতিরোধ প্রয়োগ করা যেতে পারে.
পিতলের যন্ত্রের যন্ত্রাংশ উৎপাদনে গুণমান নিয়ন্ত্রণ সর্বাগ্রে।নির্ভুলতা এবং নির্দিষ্টকরণের আনুগত্য নিশ্চিত করতে নির্মাতারা বিভিন্ন পরিদর্শন যন্ত্র ব্যবহার করে:
ক্যালিপার: মাত্রা এবং সহনশীলতার সুনির্দিষ্ট পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়।
স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন (সিএমএম): জটিল আকারে নির্ভুলতা নিশ্চিত করে বিশদ 3D পরিমাপ প্রদান করে।
সারফেস রুক্ষতা পরীক্ষক: পৃষ্ঠ ফিনিস সম্মতি যাচাই করুন.
পিতলের যন্ত্রের অংশগুলি বিভিন্ন বাদ্যযন্ত্র নির্মাণের অবিচ্ছেদ্য অংশ:
ট্রাম্পেটস: ভালভ casings, টিউনিং স্লাইড, এবং বেল বিভাগ সব পিতল অংশ অন্তর্ভুক্ত.
ট্রম্বোনস: স্লাইড টিউব, বেল, এবং ঘূর্ণমান ভালভ উপাদানে পিতলের অংশ থাকে।
ফ্রেঞ্চ হর্নস: পিতল শিং বডি, ভালভ casings, এবং বেল ব্যবহার করা হয়.
তুবাস: পিতলের উপাদানগুলি প্রধান কাঠামো, ভালভ এবং বেল গঠন করে।
TORICH একটি এন্টারপ্রাইজ যা প্রায় 20000 বর্গ মিটারের কারখানা এলাকা সহ 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে নির্ভুল ইস্পাত পাইপ এবং ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন করে আসছে
উত্পাদিত প্রধান পণ্যগুলি হল কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত গ্রেডের বিজোড় ইস্পাত পাইপ, ঝালাই নির্ভুল ইস্পাত পাইপ, DOM ইস্পাত পাইপ, বিজোড় এবং ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল পাইপ। এবং আমাদের পৃথক কর্মশালা এছাড়াও মেশিনযুক্ত ঢালাই লোহা অংশ এবং ঢালাই ইস্পাত অংশ উত্পাদন, পাশাপাশি বিজ্ঞাপন কাস্টমাইজড স্পষ্টতা অংশ এবং কঠিন নির্ভুল অংশ.ম্যাপিং এবং মোল্ড ডিজাইন থেকে শুরু করে ঢালাই, ফোরজিং, মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, সমাবেশ এবং পরীক্ষা পর্যন্ত একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ায় উচ্চ মানের নিয়ন্ত্রণের ধাতব অংশ উত্পাদন করার ক্ষমতার সাথে আমাদের শক্তি রয়েছে।
টরিচ দলমানের প্রয়োজনীয়তা এবং নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়া মান সঙ্গে পরিচিতএবংইস্পাত টিউবদেশে এবং বিদেশে নেতৃস্থানীয় শিল্প কোম্পানি, ক্রমাগত উত্পাদন অপ্টিমাইজ করেএবংব্যবস্থাপনা স্তর, এবং ক্রমাগত সমমনা চমৎকার সরবরাহকারীদের জন্য দেখায়, যা আমাদের কমাতে সক্ষম করেউৎপাদন খরচএবংআছেআমাদের অনেকের উপর তুলনামূলক সুবিধাপ্রতিযোগীদের.
প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, TORICH-এর 18 সেট 4-axis/3-axis CNC মেশিন এবং 30 টিরও বেশি CNC ল্যাথার রয়েছে।মেশিনিং সেন্টারটি 1100x600x800mm যন্ত্রাংশ মেশিন করতে সক্ষম এবং CNC লেদগুলি 550x1500mm অংশ প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম।আমরা 0.01mm এর মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালয় স্টিল এবং অন্যান্য শক্ত ধাতু, সেইসাথে কার্বন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা মেশিনে বিশেষজ্ঞ।
2023 সাল পর্যন্ত, TORICH রাশিয়া, ভারত, অস্ট্রেলিয়া, যুক্তরাজ্য, ফ্রান্স, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, ব্রাজিল এবং মিশর সহ 50 টিরও বেশি দেশের সাথে পুরোপুরি সহযোগিতা করেছে।গুণমান এবং খ্যাতি সর্বদা আমাদের প্রথম উদ্বেগ, আমাদের উপর আস্থা রাখে এমন প্রতিটি গ্রাহককে ভালভাবে পরিবেশন করার লক্ষ্যে।TORICH সারা বিশ্বের গ্রাহকদের সাথে অংশীদারিত্বের জন্য উন্মুখ।