ব্রাস ইনস্ট্রুমেন্ট পার্টস: সিএনসি ব্রাস পার্টস, ওয়াটারপ্রুফ সংযোগকারী পিন সকেট, হার্ডওয়্যার তামা অংশ

ব্রাস যন্ত্রের সংগীতের ইতিহাসে একটি সমৃদ্ধ ইতিহাস রয়েছে, এবং তাদের অনন্তকালীন শব্দ বিশ্বব্যাপী শ্রোতাদের আকর্ষণ করে চলেছে।সুন্দর সুরের পিছনে রয়েছে সুনির্দিষ্ট প্রকৌশল এবং কারিগরি যা এই যন্ত্রগুলির মূল উপাদান তৈরি করেএই নিবন্ধে ব্রাস যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত বিভিন্ন অংশের মধ্যে গভীরভাবে ঢুকে পড়েছে, যার মধ্যে রয়েছে সিএনসি ব্রাসের অংশ, জলরোধী সংযোগকারী পিন সকেট, হার্ডওয়্যার তামার অংশ, তাদের উপকরণ, উত্পাদন প্রক্রিয়া,পৃষ্ঠের রুক্ষতা, চিকিত্সা, পরিদর্শন যন্ত্রপাতি এবং অ্যাপ্লিকেশন।

উপাদানঃ

ব্রোঞ্জের যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহৃত প্রাথমিক উপাদানটি ব্রোঞ্জ, তামা এবং দস্তা একটি খাদ। এই ধাতুগুলির সংমিশ্রণটি শক্তি, স্থায়িত্ব, স্থায়িত্ব, স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্বের একটি আদর্শ ভারসাম্য তৈরি করে।এবং শব্দগত বৈশিষ্ট্যবিভিন্ন যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য পিতলের রচনা সামান্য পরিবর্তিত হতে পারে, তবে যন্ত্র তৈরিতে ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড পিতলের মধ্যে সাধারণত প্রায় 70% তামা এবং 30% দস্তা থাকে।

অঙ্কন বিন্যাসঃ

ব্রাসের যন্ত্রাংশগুলির নির্মাতারা প্রতিটি উপাদানটির সুনির্দিষ্ট প্রতিলিপি নিশ্চিত করার জন্য বিস্তারিত প্রকৌশল অঙ্কনের উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে ব্যবহৃত অঙ্কন ফর্ম্যাটগুলির মধ্যে অটোক্যাড (.dwg), সলিডওয়ার্কস (.sldprt), এবং পিডিএফ ডকুমেন্টস। এই অঙ্কনগুলি সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়াটির জন্য সঠিক পরিমাপ, সহনশীলতা এবং স্পেসিফিকেশন সরবরাহ করে।

উৎপাদন প্রক্রিয়াঃ

1. সিএনসি মেশিনিং: কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) মেশিনিং ব্রাসের যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য পছন্দসই পদ্ধতি।CNC মেশিন সঠিকভাবে কাটা এবং সরবরাহিত প্রকৌশল অঙ্কন উপর ভিত্তি করে ব্রাস উপাদান আকৃতি, যার ফলে সুনির্দিষ্ট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান পাওয়া যায়।

2. কাস্টিং: জটিল আকৃতির কিছু উপাদানগুলির জন্য, ঢালাই ব্যবহার করা যেতে পারে। গলিত পিতল ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, যা জটিল অংশ তৈরি করে যা প্রচলিত যন্ত্রপাতি দ্বারা অর্জন করা কঠিন হবে।

পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং চিকিত্সাঃ

ব্রোঞ্জের যন্ত্রের অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা তাদের কর্মক্ষমতা এবং নান্দনিকতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। সিএনসি মেশিনিং বা কাস্টিংয়ের পরে, অংশগুলি বিভিন্ন সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়ঃ

1. পলিশিং: মসৃণ এবং চকচকে পৃষ্ঠ অর্জনের জন্য, পোলিশিং abrasive উপকরণ ব্যবহার করে সম্পন্ন করা হয়।

2. প্লাটিং: অংশগুলি তাদের চেহারা উন্নত করতে এবং জারা থেকে রক্ষা করার জন্য প্লাটিং করা যেতে পারে। সাধারণ প্লাটিং উপকরণগুলির মধ্যে সিলভার, সোনার এবং নিকেল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

3. লেকিং: ব্রোঞ্জের রঙ সংরক্ষণ করতে এবং ম্লান হওয়া রোধ করতে একটি স্বচ্ছ লেকের লেপ প্রয়োগ করা যেতে পারে।

পরিদর্শন যন্ত্রপাতিঃ

ব্রোঞ্জের যন্ত্রাংশের উৎপাদনে মান নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নির্মাতারা নির্ভুলতা এবং নির্দিষ্টকরণের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন পরিদর্শন যন্ত্র ব্যবহার করেঃ

1. ক্যালিপার: পরিমাপ এবং অস্বীকৃতির সঠিক পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়।

2. সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র (সিএমএম): জটিল আকারের ক্ষেত্রে নির্ভুলতা নিশ্চিত করে বিস্তারিত 3D পরিমাপ প্রদান করে।

3. পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষক: পৃষ্ঠের সমাপ্তির মান যাচাই করুন।

প্রয়োগঃ

বিভিন্ন বাদ্যযন্ত্র নির্মাণের জন্য ব্রাসের যন্ত্রাংশ অবিচ্ছেদ্যঃ

1. ট্রাম্পেট: ভ্যালভের গহ্বর, টিউনিং স্লাইড, এবং ঘণ্টা বিভাগ সব ব্রোঞ্জ অংশ অন্তর্ভুক্ত।

2. ট্রম্বোন: স্লাইড টিউব, বেল, এবং ঘূর্ণন ভালভ উপাদান ব্রোঞ্জ অংশ রয়েছে।

3. ফ্রেঞ্চ হর্ন: শিংয়ের দেহ, ভালভের কেসিং এবং ঘণ্টাগুলিতে ব্রোঞ্জ ব্যবহার করা হয়।

4. টিউব: ব্রোঞ্জের উপাদানগুলি মূল কাঠামো, ভালভ এবং ঘণ্টা গঠন করে।