ধাতু সিএনসি মেশিনিংঃ সিএনসি টার্নিং পার্টস স্টেইনলেস স্টীল হার্ডওয়্যার উত্পাদন

পরিচিতি

ধাতব সিএনসি মেশিনিং উৎপাদন শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছে, বিভিন্ন অংশের সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ উত্পাদন সক্ষম করেছে।আমরা স্টেইনলেস স্টীল হার্ডওয়্যার উত্পাদন জন্য সিএনসি টার্নিং প্রক্রিয়া অন্বেষণ করা হবেআমরা ব্যবহৃত উপকরণ, অঙ্কন বিন্যাস, উত্পাদন প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, চিকিত্সা, পরিদর্শন যন্ত্রপাতি এবং সিএনসি টার্ন অংশগুলির অ্যাপ্লিকেশনগুলি কভার করব।

উপাদান

স্টেইনলেস স্টিল হার্ডওয়্যার উত্পাদন জন্য সিএনসি টার্নিং ব্যবহৃত প্রাথমিক উপাদান। স্টেইনলেস স্টিল তার চমৎকার জারা প্রতিরোধের, স্থায়িত্ব, এবং শক্তি জন্য পরিচিত হয়,উচ্চ মানের উপাদান উত্পাদন জন্য এটি আদর্শ করে তোলেসাধারণভাবে ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে 304, 316 এবং 430, প্রতিটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত।

অঙ্কন বিন্যাস

স্টেইনলেস স্টীল হার্ডওয়্যারের জন্য সিএনসি টার্নিং শুরু করার জন্য, সুনির্দিষ্ট ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কনগুলি অপরিহার্য। এই অঙ্কনগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ব্লুপ্রিন্ট হিসাবে কাজ করে।শিল্পে ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড অঙ্কন বিন্যাস কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (সিএডি). সিএডি সফটওয়্যার ইঞ্জিনিয়ারদের অংশগুলির বিস্তারিত এবং সঠিক 2 ডি এবং 3 ডি মডেল তৈরি করতে দেয়, মাত্রা, সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠতল সমাপ্তি নির্দিষ্ট করে।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

স্টেইনলেস স্টীল হার্ডওয়্যারের জন্য সিএনসি টার্নিং প্রক্রিয়াতে বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িতঃ

1. উপাদান প্রস্তুতি: স্টেইনলেস স্টিলের বার বা রডগুলি প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত হয়। তারা যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত আকারে কাটা হয়।

2. ওয়ার্কপিস মাউন্ট করা: নির্বাচিত স্টেইনলেস স্টীল টুকরাটি সিএনসি টারনে নিরাপদে মাউন্ট করা হয়।

3. প্রোগ্রামিং: একটি সিএনসি প্রোগ্রামার সিএডি অঙ্কন উপর ভিত্তি করে একটি কম্পিউটারাইজড সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) প্রোগ্রাম তৈরি করে। এই প্রোগ্রামটি CNC মেশিনকে পুরো টার্নিং প্রক্রিয়া জুড়ে গাইড করে।

4. সিএনসি টার্নিং: সিএনসি টার্নটি ওয়ার্কপিসটি ঘোরায় যখন কাটার সরঞ্জামগুলি অতিরিক্ত উপাদান অপসারণের জন্য প্রয়োগ করা হয়, পছন্দসই আকৃতি এবং বৈশিষ্ট্য গঠন করে।

5. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: মেশিনিং প্রক্রিয়া জুড়ে, মাত্রার নির্ভুলতা এবং স্পেসিফিকেশন মেনে চলার জন্য মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করা হয়।

6. সারফেস ফিনিশিং: অ্যাপ্লিকেশন এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, সিএনসি ঘুরানো অংশের পৃষ্ঠটি পলিশিং, গ্রিলিং বা লেপের মতো বিভিন্ন সমাপ্তি প্রক্রিয়াতে পড়তে পারে।

পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং চিকিত্সা

পৃষ্ঠের রুক্ষতা সিএনসি টার্নিংয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক, বিশেষত স্টেইনলেস স্টিল হার্ডওয়্যার উত্পাদনের জন্য। এটি সমাপ্ত পৃষ্ঠের টেক্সচারের অনিয়ম এবং বিচ্যুতিকে বোঝায়।পছন্দসই পৃষ্ঠ রুক্ষতা প্রায়ই প্রকৌশল অঙ্কন নির্দিষ্ট করা হয়. সিএনসি টার্নিং কাটিয়া সরঞ্জাম নির্বাচন এবং ফিড রেট মাধ্যমে পৃষ্ঠ রুক্ষতা বিভিন্ন মাত্রা অর্জন করতে পারেন।

সিএনসি টার্নিংয়ের পরে, স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলির বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে অতিরিক্ত চিকিত্সা প্রয়োগ করা যেতে পারে। কিছু সাধারণ চিকিত্সার মধ্যে রয়েছেঃ

• প্যাসিভেশন: এই প্রক্রিয়াটি পৃষ্ঠ থেকে অমেধ্য অপসারণ করে এবং স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

• তাপ চিকিত্সা: নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, তাপ চিকিত্সা অংশের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে।

• অ্যানোডাইজিং বা প্লাটিং: অতিরিক্ত পৃষ্ঠ সুরক্ষা এবং নান্দনিক সমাপ্তি প্রদান।

পরিদর্শন যন্ত্রপাতি

উত্পাদিত অংশগুলি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সিএনসি টার্নিংয়ে মান নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন এবং পরে বিভিন্ন পরিদর্শন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়ঃ

• ক্যালিপার: মাত্রা সঠিকভাবে পরিমাপ করতে।

• মাইক্রোমিটার: ছোট ছোট বৈশিষ্ট্যগুলির সঠিক পরিমাপের জন্য।

• সিএমএম (সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র): জটিল জ্যামিতি এবং মাত্রা যাচাই করতে।

প্রয়োগ

স্টেইনলেস স্টীল হার্ডওয়্যার উত্পাদনের জন্য সিএনসি টার্নিংয়ের বহুমুখিতা এটি বিভিন্ন শিল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যার মধ্যে রয়েছেঃ

• অটোমোটিভ: যথার্থ ইঞ্জিনিয়ারিং অটোমোবাইল উপাদান যেমন শ্যাফ্ট, গিয়ার এবং ফিটিং।

• এয়ারস্পেস: কঠোর সহনশীলতা এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তার সাথে সমালোচনামূলক বিমানের অংশগুলি।

• মেডিকেল: অস্ত্রোপচার যন্ত্রপাতি এবং চিকিৎসা সরঞ্জামের উপাদান।

• ইলেকট্রনিক্স: সংযোগকারী, টার্মিনাল এবং অন্যান্য ইলেকট্রনিক হার্ডওয়্যার।

• শিল্প সরঞ্জাম: যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত বিভিন্ন উপাদান।