সিএনসি টার্নিং পার্টস, সিএনসি মেশিনিং পার্টস, অটো পার্টস প্রসেসিংয়ের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের যথার্থ কাস্টিং পার্টস

আধুনিক উৎপাদন বিশ্বে, নির্ভুলতা এবং দক্ষতা সর্বাগ্রে।সিএনসি (কম্পিউটার নাম্বারিকাল কন্ট্রোল) মেশিনিং বিভিন্ন শিল্পের জন্য জটিল এবং সুনির্দিষ্ট অংশ উত্পাদন একটি বিপ্লব করেছেএই নিবন্ধটি সিএনসি টার্নিং অংশ, সিএনসি মেশিনিং অংশ, এবং স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ ঢালাই অংশ, তাদের উপাদান রচনা, অঙ্কন বিন্যাস,উৎপাদন প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, চিকিত্সা, পরিদর্শন যন্ত্রপাতি এবং অটোমোবাইল শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন।

উপাদান গঠন

সিএনসি টার্নিং পার্টস, সিএনসি মেশিনিং পার্টস এবং স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ কাস্টিং পার্টস মূলত স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, একটি খাদ যা তার ব্যতিক্রমী শক্তি, জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত,এবং বহুমুখিতাস্টেইনলেস স্টীল উচ্চ মানের উপাদান তৈরি করতে সক্ষম করে যা কঠোর অবস্থার প্রতিরোধ করতে পারে এবং সময়ের সাথে সাথে তাদের অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারে।

অঙ্কন বিন্যাস

এই অংশগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটি বিস্তারিত প্রকৌশল নকশাগুলি তৈরির সাথে শুরু হয়।এই অঙ্কন CNC মেশিনের জন্য ব্লুপ্রিন্ট হিসাবে কাজ করে এবং কাঁচামাল সঠিকভাবে আকৃতির তাদের গাইডএই অংশগুলির জন্য শিল্প-মানক অঙ্কন ফর্ম্যাটটি প্রায়শই CAD (কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন) ফর্ম্যাটে থাকে, যা সঠিক মাত্রা, সহনশীলতা,এবং যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া জন্য প্রয়োজনীয় জ্যামিতিক তথ্য.

উৎপাদন প্রক্রিয়া

সিএনসি টার্নিং পার্টস:

1. উপাদান নির্বাচনঃ প্রক্রিয়াটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল উপাদান নির্বাচন করে শুরু হয়।

2. সেটআপঃ নির্বাচিত উপাদানটি টার্নের চকের উপর দৃ firm়ভাবে সংযুক্ত করা হয়, নির্ভুল ঘুরানোর জন্য প্রস্তুত।

3. টার্নিং: সিএনসি টার্নটি ওয়ার্কপিসটি ঘুরিয়ে দেয় যখন কাটার সরঞ্জামগুলি অতিরিক্ত উপাদান সরিয়ে দেয়, পছন্দসই আকৃতি গঠন করে।

4. সমাপ্তিঃ প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জনের জন্য সেকেন্ডারি অপারেশন ব্যবহার করা যেতে পারে।

সিএনসি মেশিনিং পার্টস:

1. উপাদান নির্বাচনঃ কাঙ্ক্ষিত গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিলটি অংশটির উদ্দেশ্যযুক্ত ফাংশনের সাথে মেলে তা যত্ন সহকারে বেছে নেওয়া হয়।

2. সিএনসি প্রোগ্রামিং: দক্ষ প্রযুক্তিবিদরা সিএনসি মেশিনগুলিকে প্রোগ্রাম করে, জটিল আকার তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং গতির সঠিক পথ নির্দেশ করে।

3. মেশিনিং: সিএনসি মেশিন তারপর প্রোগ্রাম করা নির্দেশাবলী অনুযায়ী কাটা, ড্রিলিং, ফ্রিজিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া সম্পাদন করে।

4. ডিবাউরিং এবং ফিনিশিংঃ মেশিনিংয়ের পরে, ধারালো প্রান্তগুলি অপসারণের জন্য অংশগুলি ডিবাউরিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, তারপরে নান্দনিকতা এবং কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয় ফিনিশিং প্রক্রিয়াগুলি অনুসরণ করে।

স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ ঢালাই অংশঃ

1. প্যাটার্ন তৈরি করা: কাঠ, ধাতু, বা মোমের মতো বিভিন্ন উপকরণ থেকে কাঙ্ক্ষিত অংশের একটি প্যাটার্ন বা মডেল তৈরি করা হয়।

2. ছাঁচ তৈরি করা: ছাঁচকে ছাঁচের মধ্যে আবৃত করা হয়, যা বালি, সিরামিক বা প্লাস্টার হতে পারে।

3. মোল্ডিং: মোল্ডের মধ্যে অস্থায়ী ইস্পাত ঢেলে দেওয়া হয়, যা মডেলের আকার নেয়।

4. ঠান্ডা এবং অপসারণঃ ঢালাই কঠিন হয় এবং ছাঁচ থেকে সরানো হয়, আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য প্রস্তুত।

5. সমাপ্তিঃ কাস্ট অংশটি পছন্দসই পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রা অর্জনের জন্য সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়।

পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং চিকিত্সা

পৃষ্ঠের রুক্ষতা একটি সমালোচনামূলক কারণ যা সিএনসি টার্ন, মেশিনযুক্ত এবং নির্ভুলতা castালাই অংশগুলির কার্যকারিতা এবং নান্দনিকতাকে প্রভাবিত করে।বিভিন্ন পৃষ্ঠতল সমাপ্তি প্রয়োগ করা যেতে পারে, যেমন পলিশিং, গ্রিলিং, অ্যানোডাইজিং, বা লেপ, পছন্দসই চেহারা এবং কার্যকারিতা অর্জন করতে।

পরিদর্শন যন্ত্রপাতি

সিএনসি টার্নিং পার্টস, সিএনসি মেশিনিং পার্টস এবং স্টেইনলেস স্টিলের যথার্থ কাস্টিং পার্টসের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট পরিদর্শন সরঞ্জাম প্রয়োজন।সাধারণভাবে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম)এই যন্ত্রগুলি নির্মাতাদের মাত্রার নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান যাচাই করতে সহায়তা করে।