MOQ: | 1 পিসিএস |
মূল্য: | আলোচনাযোগ্য |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | প্লাস্টিকের বক্স প্যাকেজিং |
বিতরণ সময়কাল: | 4-8 সপ্তাহ |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | L/C, D/A, D/P, T/T, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি বছর 5000টন |
সিএনসি মেশিনিং একটি বহুল ব্যবহৃত উত্পাদন প্রক্রিয়া যা জটিল এবং সুনির্দিষ্ট অংশ উত্পাদন করতে সক্ষম করে।এই নিবন্ধটি স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ ঢালাই এবং অ্যালুমিনিয়াম ডাই ঢালাইয়ের জন্য সিএনসি মেশিনিং পরিষেবাগুলিতে মনোনিবেশ করে. আমরা ব্যবহৃত উপকরণ, অঙ্কন বিন্যাস, উত্পাদন প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, চিকিত্সা, পরিদর্শন যন্ত্রপাতি এবং সিএনসি মেশিনিং অংশগুলির অ্যাপ্লিকেশনগুলি কভার করব।
স্টেইনলেস স্টীল: স্টেইনলেস স্টিল তার জারা প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি, এবং স্থায়িত্বের কারণে একটি জনপ্রিয় পছন্দ। এটি অটোমোবাইল, এয়ারস্পেস, এবং চিকিৎসা শিল্প সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
অ্যালুমিনিয়াম: অ্যালুমিনিয়াম তার হালকা ওজনের বৈশিষ্ট্য এবং চমৎকার তাপ পরিবাহিতার জন্য পরিচিত। এটি ইলেকট্রনিক্স, অটোমোটিভ এবং ভোক্তা পণ্যের মতো শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়।
সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য অংশ উত্পাদন করার জন্য সুনির্দিষ্ট নির্দেশাবলীর প্রয়োজন। সাধারণভাবে ব্যবহৃত অঙ্কন ফর্ম্যাটগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
সিএডি (কম্পিউটার এডেড ডিজাইন): সিএডি ফাইলগুলি অংশের নকশার ডিজিটাল 2 ডি বা 3 ডি উপস্থাপনা, যা সমস্ত প্রয়োজনীয় মাত্রা এবং স্পেসিফিকেশন সরবরাহ করে।
CAM (কম্পিউটার-সহায়তাযুক্ত উৎপাদন): সিএএম ফাইলগুলি সিএডি ডেটা থেকে উত্পন্ন হয় এবং সিএনসি মেশিনের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া চালানোর জন্য নির্দেশাবলী সরবরাহ করে।
যথার্থ ঢালাই, যা বিনিয়োগ ঢালাই নামেও পরিচিত, একটি প্রক্রিয়া যা জটিল এবং বিস্তারিত অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি জড়িতঃ
নিদর্শন সৃষ্টি: CAD ডিজাইনের উপর ভিত্তি করে সাধারণত মোম বা অনুরূপ উপাদান থেকে তৈরি একটি নিদর্শন তৈরি করা হয়।
ছাঁচ সমাবেশ: মডেলটি একটি ছাঁচ তৈরির জন্য একটি গেটিং সিস্টেমে সংযুক্ত করা হয়।
শেল বিল্ডিং: ছাঁচকে সিরামিক স্লারে ডুবিয়ে সূক্ষ্ম বালির সাথে আবৃত করা হয় যাতে প্যাটার্নের চারপাশে সিরামিক শেল তৈরি হয়।
ডিভাক্সিং: সিরামিক শেল গরম করা হয় গলতে এবং মোমের নিদর্শন অপসারণ করতে, একটি গহ্বর পিছনে রেখে পছন্দসই অংশের আকৃতির।
কাস্টিং: গলিত স্টেইনলেস স্টীল সিরামিক শেল মধ্যে ঢেলে দেওয়া হয়, গহ্বর পূরণ।
ঠান্ডা হওয়া এবং শক্ত হওয়া: ছাঁচের ভিতরে ঢালাই ঠান্ডা হয়ে যায় এবং শক্ত হয়ে যায়।
শেষ: সিরামিক শেল থেকে ঢালটি সরিয়ে নেওয়া হয়, এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়া যেমন কাটা এবং পোলিশ করা হয়।
অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং একটি প্রক্রিয়া যা জটিল অ্যালুমিনিয়াম অংশ উত্পাদন করতে একটি ছাঁচ, একটি ডাই নামে পরিচিত ব্যবহার করে। এতে জড়িত পদক্ষেপগুলি নিম্নরূপঃ
ডাই প্রস্তুতি: সমাপ্ত অংশটি অপসারণে সহায়তা করার জন্য ডাইটি একটি রিলিজ এজেন্ট দিয়ে আবৃত করা হয়।
ইনজেকশন: গলিত অ্যালুমিনিয়াম উচ্চ চাপের অধীনে ডায়ের মধ্যে চাপ দেওয়া হয়।
ঠান্ডা: অ্যালুমিনিয়াম শক্ত হয়ে যায় এবং ডায়ের আকার নেয়।
বহিষ্কার: শক্ত অংশটি ডাই থেকে বের করা হয়।
ট্রিমিং এবং ফিনিশিং: অতিরিক্ত উপাদান এবং ত্রুটিগুলি সরানো হয়, এবং প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করার জন্য অংশটি শেষ করা হয়।
সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা তাদের কার্যকারিতা এবং উপস্থিতির জন্য সমালোচনামূলক। মেশিনের পরে অংশগুলি বিভিন্ন পৃষ্ঠ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছেঃ
পলিশিং: এই প্রক্রিয়াটি উচ্চমানের সমাপ্তি অর্জনের জন্য পৃষ্ঠকে মসৃণ করে।
অ্যানোডাইজিং: অ্যালুমিনিয়ামের অংশগুলি ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি এবং রঙ যোগ করার জন্য অ্যানোডাইজেশন করা যেতে পারে।
প্যাসিভেশন: স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলি ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি এবং পৃষ্ঠের দূষণকারীগুলি অপসারণের জন্য প্যাসিভেটেড হতে পারে।
প্লাটিং: অংশগুলি বিভিন্ন উপকরণ যেমন নিকেল বা ক্রোম দিয়ে প্রলেপ করা যেতে পারে, যাতে চেহারা এবং স্থায়িত্ব উন্নত হয়।
সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, বিভিন্ন পরিদর্শন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে রয়েছেঃ
সিএমএম (সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র): সিএমএমগুলি অংশগুলির মাত্রা এবং জ্যামিতিগুলি সঠিকভাবে পরিমাপ করে।
ক্যালিপার এবং মাইক্রোমিটার: এই সরঞ্জামগুলি দৈর্ঘ্য এবং বেধের সুনির্দিষ্ট পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়।
পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষক: যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়।
সিএনসি মেশিনিং অংশগুলি অনেক শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়, যেমনঃ
অটোমোটিভ: ইঞ্জিনের উপাদান, ট্রান্সমিশন এবং ব্রেক উপাদান।
এয়ারস্পেস: বিমানের ফিটিং, টারবাইন ব্লেড এবং কাঠামোগত উপাদান।
মেডিকেল: অস্ত্রোপচার যন্ত্রপাতি, ইমপ্লান্ট এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম।
ইলেকট্রনিক্স: কম্পিউটারের যন্ত্রাংশ, সংযোগকারী এবং স্মার্টফোনের উপাদান।
ভোক্তা পণ্য: গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, ক্রীড়া সামগ্রী এবং ফ্যাশন আনুষাঙ্গিক।
পণ্যের নাম | স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ কাস্টিং সিএনসি মেশিনিং পার্টস অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াজাতকরণ | |
উৎপাদন সরঞ্জাম | সিএনসি, ফ্রিজিং মেশিন প্রসেসিং, সিএনসি টার্ন প্রসেসিং,সিএনসি টার্নিং, সিএনসি ফ্রিজিং, লেজার কাটিয়া, বাঁকানো, স্পিনিং, ওয়্যার কাটিয়া, স্ট্যাম্পিং, ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং (ইডিএম), ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ | |
উপাদান | তামা | |
অঙ্কন বিন্যাস | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ইত্যাদি বা নমুনা। | |
উৎপাদন প্রক্রিয়া | কাঁচামাল ইনকামিং পরিদর্শন→ড্রাইং নিশ্চিতকরণ→মেশিন সেটআপ→ট্রায়াল উত্পাদন→নমুনা মানের পরীক্ষা এবং নিশ্চিতকরণ→মার্জিন উত্পাদন→চূড়ান্ত পরিদর্শন→প্যাকিং→প্রেরণের জন্য প্রস্তুত | |
শেষ করো | স্যান্ডব্লাস্টিং, অ্যানোডাইজড রঙ, ব্ল্যাকনিং, জিংক/নিকল প্লাটিং, পোলিশ, পাওয়ার লেপ, প্যাসিভেশন পিভিডি, টাইটানিয়াম প্লাটিং, ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ক্রোমিয়াম, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, QPQ ((Quench-Polish-Quench), ইলেক্ট্রো পলিশিং, ক্রোম প্লাটিং, নুরল, লেজার ইটচ লোগো ইত্যাদি। | |
প্রয়োগ | অটো পার্টস, হাইড্রোলিক হোস, তেল যন্ত্রপাতি, ভূতাত্ত্বিক খনন, মোটরসাইকেল, সাইকেল, কৃষি যন্ত্রপাতি পার্টস, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি, ফাস্টনার। | |
পৃষ্ঠের রুক্ষতা | রা ০.১-৩।2 | |
সারফেস ট্রিটমেন্ট | গ্রিলিং, পোলিশ, ডিবুর, পেইন্টিং, গ্যালভানাইজেশন, ক্রোম প্লাটিং, অ্যানোডাইজেশন চিকিত্সা ইত্যাদি | |
পরিদর্শন | ১০০% মাত্রা পরীক্ষা ১০০% ভিজ্যুয়াল চেক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন, অভ্যন্তরীণ ল্যাব পরীক্ষার রিপোর্ট বা তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন রিপোর্ট। | |
পরিদর্শন যন্ত্র | মাইক্রোমিটার, অপটিক্যাল তুলনাকারী, ক্যালিপার ভার্নিয়ার,সিএমএম সহ সম্পূর্ণ পরিদর্শন ল্যাব গভীরতা ক্যালিপার ভার্নিয়ার, ইউনিভার্সাল প্রট্র্যাক্টর, ঘড়ি পরিমাপ, অভ্যন্তরীণ সেন্টিগ্রেড পরিমাপ | |
সহনশীলতা | গ্রাহকের অঙ্কন অনুরোধ |
TORICH একটি উদ্যোগ যা প্রায় 20000 বর্গ মিটার এলাকার কারখানার সাথে 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে যথার্থ ইস্পাত পাইপ এবং ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়াকরণ করছে
প্রধানত উৎপাদিত পণ্যগুলি হ'ল কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত গ্রেডের সিউমলেস ইস্পাত পাইপ, ঝালাইকৃত সুনির্দিষ্ট ইস্পাত পাইপ, ডিওএম ইস্পাত পাইপ, সিউমলেস এবং ঝালাই করা স্টেইনলেস ইস্পাত পাইপ।এবং আমাদের পৃথক কর্মশালার এছাড়াও যন্ত্রপাতি ঢালাই লোহা অংশ এবং ঢালাই ইস্পাত অংশ উত্পাদন, পাশাপাশি কাস্টমাইজড যথার্থতা অংশ এবং কঠিন যথার্থতা অংশ. আমাদের শক্তি একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ায় উচ্চ মানের নিয়ন্ত্রণের ধাতু অংশ উত্পাদন আমাদের ক্ষমতা সঙ্গে হয়,ম্যাপিং এবং ছাঁচ নকশা থেকে, ঢালাই, কাঠামো, যন্ত্রপাতি, তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, সমাবেশ এবং পরীক্ষা।
TORICH টিমসুনির্দিষ্ট যন্ত্রাংশের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া মান সম্পর্কে পরিচিতএবংইস্পাত নলদেশ-বিদেশের নেতৃস্থানীয় শিল্প কোম্পানিগুলির, ক্রমাগত উৎপাদন অপ্টিমাইজএবংম্যানেজমেন্ট স্তর, এবং ক্রমাগত মত মতামত চমৎকার সরবরাহকারীদের খুঁজছেন, যা আমাদেরউৎপাদন খরচএবংআছেআমাদের অনেকের তুলনায় একটি তুলনামূলক সুবিধাপ্রতিযোগী.
প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, টরিচ-এর ১৮টি সেট ৪-অক্ষীয়/৩-অক্ষীয় সিএনসি মেশিন এবং ৩০টিরও বেশি সেট সিএনসি টার রয়েছে।মেশিনিং সেন্টার 1100x600x800mm অংশ machining সক্ষম এবং CNC টার্ন 550x1500mm অংশ প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষম হয়আমরা স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালগরি স্টীল এবং অন্যান্য কঠিন ধাতু, পাশাপাশি কার্বন স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা, 0.01 মিমি মাত্রা সঠিকতা সঙ্গে যন্ত্রপাতি বিশেষজ্ঞ।
২০২৩ সালের হিসাবে, টরিচ রাশিয়া, ভারত, অস্ট্রেলিয়া, যুক্তরাজ্য, ফ্রান্স, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, ব্রাজিল এবং মিশর সহ ৫০ টিরও বেশি দেশের সাথে নিখুঁতভাবে সহযোগিতা করেছে।গুণমান এবং খ্যাতি সবসময় আমাদের প্রথম উদ্বেগ, যার লক্ষ্য আমাদের প্রতি বিশ্বাসী প্রতিটি গ্রাহকের ভাল সেবা করা।
MOQ: | 1 পিসিএস |
মূল্য: | আলোচনাযোগ্য |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | প্লাস্টিকের বক্স প্যাকেজিং |
বিতরণ সময়কাল: | 4-8 সপ্তাহ |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | L/C, D/A, D/P, T/T, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি বছর 5000টন |
সিএনসি মেশিনিং একটি বহুল ব্যবহৃত উত্পাদন প্রক্রিয়া যা জটিল এবং সুনির্দিষ্ট অংশ উত্পাদন করতে সক্ষম করে।এই নিবন্ধটি স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ ঢালাই এবং অ্যালুমিনিয়াম ডাই ঢালাইয়ের জন্য সিএনসি মেশিনিং পরিষেবাগুলিতে মনোনিবেশ করে. আমরা ব্যবহৃত উপকরণ, অঙ্কন বিন্যাস, উত্পাদন প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, চিকিত্সা, পরিদর্শন যন্ত্রপাতি এবং সিএনসি মেশিনিং অংশগুলির অ্যাপ্লিকেশনগুলি কভার করব।
স্টেইনলেস স্টীল: স্টেইনলেস স্টিল তার জারা প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি, এবং স্থায়িত্বের কারণে একটি জনপ্রিয় পছন্দ। এটি অটোমোবাইল, এয়ারস্পেস, এবং চিকিৎসা শিল্প সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
অ্যালুমিনিয়াম: অ্যালুমিনিয়াম তার হালকা ওজনের বৈশিষ্ট্য এবং চমৎকার তাপ পরিবাহিতার জন্য পরিচিত। এটি ইলেকট্রনিক্স, অটোমোটিভ এবং ভোক্তা পণ্যের মতো শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়।
সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য অংশ উত্পাদন করার জন্য সুনির্দিষ্ট নির্দেশাবলীর প্রয়োজন। সাধারণভাবে ব্যবহৃত অঙ্কন ফর্ম্যাটগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
সিএডি (কম্পিউটার এডেড ডিজাইন): সিএডি ফাইলগুলি অংশের নকশার ডিজিটাল 2 ডি বা 3 ডি উপস্থাপনা, যা সমস্ত প্রয়োজনীয় মাত্রা এবং স্পেসিফিকেশন সরবরাহ করে।
CAM (কম্পিউটার-সহায়তাযুক্ত উৎপাদন): সিএএম ফাইলগুলি সিএডি ডেটা থেকে উত্পন্ন হয় এবং সিএনসি মেশিনের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া চালানোর জন্য নির্দেশাবলী সরবরাহ করে।
যথার্থ ঢালাই, যা বিনিয়োগ ঢালাই নামেও পরিচিত, একটি প্রক্রিয়া যা জটিল এবং বিস্তারিত অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি জড়িতঃ
নিদর্শন সৃষ্টি: CAD ডিজাইনের উপর ভিত্তি করে সাধারণত মোম বা অনুরূপ উপাদান থেকে তৈরি একটি নিদর্শন তৈরি করা হয়।
ছাঁচ সমাবেশ: মডেলটি একটি ছাঁচ তৈরির জন্য একটি গেটিং সিস্টেমে সংযুক্ত করা হয়।
শেল বিল্ডিং: ছাঁচকে সিরামিক স্লারে ডুবিয়ে সূক্ষ্ম বালির সাথে আবৃত করা হয় যাতে প্যাটার্নের চারপাশে সিরামিক শেল তৈরি হয়।
ডিভাক্সিং: সিরামিক শেল গরম করা হয় গলতে এবং মোমের নিদর্শন অপসারণ করতে, একটি গহ্বর পিছনে রেখে পছন্দসই অংশের আকৃতির।
কাস্টিং: গলিত স্টেইনলেস স্টীল সিরামিক শেল মধ্যে ঢেলে দেওয়া হয়, গহ্বর পূরণ।
ঠান্ডা হওয়া এবং শক্ত হওয়া: ছাঁচের ভিতরে ঢালাই ঠান্ডা হয়ে যায় এবং শক্ত হয়ে যায়।
শেষ: সিরামিক শেল থেকে ঢালটি সরিয়ে নেওয়া হয়, এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়া যেমন কাটা এবং পোলিশ করা হয়।
অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং একটি প্রক্রিয়া যা জটিল অ্যালুমিনিয়াম অংশ উত্পাদন করতে একটি ছাঁচ, একটি ডাই নামে পরিচিত ব্যবহার করে। এতে জড়িত পদক্ষেপগুলি নিম্নরূপঃ
ডাই প্রস্তুতি: সমাপ্ত অংশটি অপসারণে সহায়তা করার জন্য ডাইটি একটি রিলিজ এজেন্ট দিয়ে আবৃত করা হয়।
ইনজেকশন: গলিত অ্যালুমিনিয়াম উচ্চ চাপের অধীনে ডায়ের মধ্যে চাপ দেওয়া হয়।
ঠান্ডা: অ্যালুমিনিয়াম শক্ত হয়ে যায় এবং ডায়ের আকার নেয়।
বহিষ্কার: শক্ত অংশটি ডাই থেকে বের করা হয়।
ট্রিমিং এবং ফিনিশিং: অতিরিক্ত উপাদান এবং ত্রুটিগুলি সরানো হয়, এবং প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করার জন্য অংশটি শেষ করা হয়।
সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা তাদের কার্যকারিতা এবং উপস্থিতির জন্য সমালোচনামূলক। মেশিনের পরে অংশগুলি বিভিন্ন পৃষ্ঠ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছেঃ
পলিশিং: এই প্রক্রিয়াটি উচ্চমানের সমাপ্তি অর্জনের জন্য পৃষ্ঠকে মসৃণ করে।
অ্যানোডাইজিং: অ্যালুমিনিয়ামের অংশগুলি ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি এবং রঙ যোগ করার জন্য অ্যানোডাইজেশন করা যেতে পারে।
প্যাসিভেশন: স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলি ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি এবং পৃষ্ঠের দূষণকারীগুলি অপসারণের জন্য প্যাসিভেটেড হতে পারে।
প্লাটিং: অংশগুলি বিভিন্ন উপকরণ যেমন নিকেল বা ক্রোম দিয়ে প্রলেপ করা যেতে পারে, যাতে চেহারা এবং স্থায়িত্ব উন্নত হয়।
সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, বিভিন্ন পরিদর্শন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে রয়েছেঃ
সিএমএম (সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র): সিএমএমগুলি অংশগুলির মাত্রা এবং জ্যামিতিগুলি সঠিকভাবে পরিমাপ করে।
ক্যালিপার এবং মাইক্রোমিটার: এই সরঞ্জামগুলি দৈর্ঘ্য এবং বেধের সুনির্দিষ্ট পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়।
পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষক: যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়।
সিএনসি মেশিনিং অংশগুলি অনেক শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়, যেমনঃ
অটোমোটিভ: ইঞ্জিনের উপাদান, ট্রান্সমিশন এবং ব্রেক উপাদান।
এয়ারস্পেস: বিমানের ফিটিং, টারবাইন ব্লেড এবং কাঠামোগত উপাদান।
মেডিকেল: অস্ত্রোপচার যন্ত্রপাতি, ইমপ্লান্ট এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম।
ইলেকট্রনিক্স: কম্পিউটারের যন্ত্রাংশ, সংযোগকারী এবং স্মার্টফোনের উপাদান।
ভোক্তা পণ্য: গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, ক্রীড়া সামগ্রী এবং ফ্যাশন আনুষাঙ্গিক।
পণ্যের নাম | স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ কাস্টিং সিএনসি মেশিনিং পার্টস অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াজাতকরণ | |
উৎপাদন সরঞ্জাম | সিএনসি, ফ্রিজিং মেশিন প্রসেসিং, সিএনসি টার্ন প্রসেসিং,সিএনসি টার্নিং, সিএনসি ফ্রিজিং, লেজার কাটিয়া, বাঁকানো, স্পিনিং, ওয়্যার কাটিয়া, স্ট্যাম্পিং, ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং (ইডিএম), ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ | |
উপাদান | তামা | |
অঙ্কন বিন্যাস | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ইত্যাদি বা নমুনা। | |
উৎপাদন প্রক্রিয়া | কাঁচামাল ইনকামিং পরিদর্শন→ড্রাইং নিশ্চিতকরণ→মেশিন সেটআপ→ট্রায়াল উত্পাদন→নমুনা মানের পরীক্ষা এবং নিশ্চিতকরণ→মার্জিন উত্পাদন→চূড়ান্ত পরিদর্শন→প্যাকিং→প্রেরণের জন্য প্রস্তুত | |
শেষ করো | স্যান্ডব্লাস্টিং, অ্যানোডাইজড রঙ, ব্ল্যাকনিং, জিংক/নিকল প্লাটিং, পোলিশ, পাওয়ার লেপ, প্যাসিভেশন পিভিডি, টাইটানিয়াম প্লাটিং, ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ক্রোমিয়াম, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, QPQ ((Quench-Polish-Quench), ইলেক্ট্রো পলিশিং, ক্রোম প্লাটিং, নুরল, লেজার ইটচ লোগো ইত্যাদি। | |
প্রয়োগ | অটো পার্টস, হাইড্রোলিক হোস, তেল যন্ত্রপাতি, ভূতাত্ত্বিক খনন, মোটরসাইকেল, সাইকেল, কৃষি যন্ত্রপাতি পার্টস, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি, ফাস্টনার। | |
পৃষ্ঠের রুক্ষতা | রা ০.১-৩।2 | |
সারফেস ট্রিটমেন্ট | গ্রিলিং, পোলিশ, ডিবুর, পেইন্টিং, গ্যালভানাইজেশন, ক্রোম প্লাটিং, অ্যানোডাইজেশন চিকিত্সা ইত্যাদি | |
পরিদর্শন | ১০০% মাত্রা পরীক্ষা ১০০% ভিজ্যুয়াল চেক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন, অভ্যন্তরীণ ল্যাব পরীক্ষার রিপোর্ট বা তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন রিপোর্ট। | |
পরিদর্শন যন্ত্র | মাইক্রোমিটার, অপটিক্যাল তুলনাকারী, ক্যালিপার ভার্নিয়ার,সিএমএম সহ সম্পূর্ণ পরিদর্শন ল্যাব গভীরতা ক্যালিপার ভার্নিয়ার, ইউনিভার্সাল প্রট্র্যাক্টর, ঘড়ি পরিমাপ, অভ্যন্তরীণ সেন্টিগ্রেড পরিমাপ | |
সহনশীলতা | গ্রাহকের অঙ্কন অনুরোধ |
TORICH একটি উদ্যোগ যা প্রায় 20000 বর্গ মিটার এলাকার কারখানার সাথে 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে যথার্থ ইস্পাত পাইপ এবং ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়াকরণ করছে
প্রধানত উৎপাদিত পণ্যগুলি হ'ল কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত গ্রেডের সিউমলেস ইস্পাত পাইপ, ঝালাইকৃত সুনির্দিষ্ট ইস্পাত পাইপ, ডিওএম ইস্পাত পাইপ, সিউমলেস এবং ঝালাই করা স্টেইনলেস ইস্পাত পাইপ।এবং আমাদের পৃথক কর্মশালার এছাড়াও যন্ত্রপাতি ঢালাই লোহা অংশ এবং ঢালাই ইস্পাত অংশ উত্পাদন, পাশাপাশি কাস্টমাইজড যথার্থতা অংশ এবং কঠিন যথার্থতা অংশ. আমাদের শক্তি একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ায় উচ্চ মানের নিয়ন্ত্রণের ধাতু অংশ উত্পাদন আমাদের ক্ষমতা সঙ্গে হয়,ম্যাপিং এবং ছাঁচ নকশা থেকে, ঢালাই, কাঠামো, যন্ত্রপাতি, তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, সমাবেশ এবং পরীক্ষা।
TORICH টিমসুনির্দিষ্ট যন্ত্রাংশের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া মান সম্পর্কে পরিচিতএবংইস্পাত নলদেশ-বিদেশের নেতৃস্থানীয় শিল্প কোম্পানিগুলির, ক্রমাগত উৎপাদন অপ্টিমাইজএবংম্যানেজমেন্ট স্তর, এবং ক্রমাগত মত মতামত চমৎকার সরবরাহকারীদের খুঁজছেন, যা আমাদেরউৎপাদন খরচএবংআছেআমাদের অনেকের তুলনায় একটি তুলনামূলক সুবিধাপ্রতিযোগী.
প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, টরিচ-এর ১৮টি সেট ৪-অক্ষীয়/৩-অক্ষীয় সিএনসি মেশিন এবং ৩০টিরও বেশি সেট সিএনসি টার রয়েছে।মেশিনিং সেন্টার 1100x600x800mm অংশ machining সক্ষম এবং CNC টার্ন 550x1500mm অংশ প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষম হয়আমরা স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালগরি স্টীল এবং অন্যান্য কঠিন ধাতু, পাশাপাশি কার্বন স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা, 0.01 মিমি মাত্রা সঠিকতা সঙ্গে যন্ত্রপাতি বিশেষজ্ঞ।
২০২৩ সালের হিসাবে, টরিচ রাশিয়া, ভারত, অস্ট্রেলিয়া, যুক্তরাজ্য, ফ্রান্স, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, ব্রাজিল এবং মিশর সহ ৫০ টিরও বেশি দেশের সাথে নিখুঁতভাবে সহযোগিতা করেছে।গুণমান এবং খ্যাতি সবসময় আমাদের প্রথম উদ্বেগ, যার লক্ষ্য আমাদের প্রতি বিশ্বাসী প্রতিটি গ্রাহকের ভাল সেবা করা।