সিএনসি মেশিনিং সার্ভিসঃ অটো পার্টসের জন্য স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ কাস্টিং

পরিচিতি

আধুনিক উত্পাদন বিশ্বে, কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) মেশিনিং যথার্থ যান্ত্রিক হার্ডওয়্যার উত্পাদনে বিপ্লব ঘটিয়েছে।সিএনসি মেশিনিং এর মূল অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটি অটোমোবাইল শিল্পের জন্য স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ castings তৈরি করা হয়এই নিবন্ধটি অটোর জন্য সিএনসি টার্নিং পার্টসের বিভিন্ন দিকগুলিতে গভীরতর হবে, যার মধ্যে ব্যবহৃত উপাদান, অঙ্কন বিন্যাস, উত্পাদন প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, চিকিত্সা,পরিদর্শন সরঞ্জাম, এবং এর বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন।

উপকরণ নির্বাচন

অটোমোটিভ সেক্টরের সিএনসি টার্নিং অংশগুলির জন্য স্টেইনলেস স্টিলটি তার চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জারা প্রতিরোধের এবং দীর্ঘায়ুর কারণে পছন্দসই উপাদান।অটোমোবাইল শিল্পে যথার্থ কাস্টিংয়ের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডগুলির মধ্যে 304 অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, ৩১৬, ৪১০ এবং ১৭-৪পিএইচ।

অঙ্কন বিন্যাস

সিএনসি মেশিনিং পরিষেবাগুলির জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াটি গাইড করার জন্য সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল প্রকৌশল অঙ্কন প্রয়োজন। এই অঙ্কনগুলি সাধারণত ডিডাব্লুজি, ডিএক্সএফ বা পিডিএফ এর মতো স্ট্যান্ডার্ড ফর্ম্যাটে সরবরাহ করা হয়।এতে সব প্রয়োজনীয় তথ্য রয়েছে।, মাত্রা, এবং প্রয়োজনীয় CNC টার্নিং অংশ তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয় tolerances।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ castings উত্পাদন প্রক্রিয়া বিভিন্ন ধাপ জড়িতঃ

1. ডিজাইনঃসরবরাহিত ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কনগুলির উপর ভিত্তি করে, মেশিনিং প্রক্রিয়ার জন্য টুলপ্যাথগুলি নির্ধারণের জন্য সিএনসি প্রোগ্রামিং করা হয়।

2. উপাদান প্রস্তুতিঃস্টেইনলেস স্টীল স্টক উপাদান নির্বাচন করা হয় এবং যন্ত্রের জন্য প্রস্তুত করা হয়।

3. সিএনসি টার্নিং:সিএনসি মেশিনের কাটিয়া সরঞ্জামগুলি স্টেইনলেস স্টিলের ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ এবং পছন্দসই আকৃতি এবং মাত্রা তৈরি করতে কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

4. সমাপ্তিঃএকবার প্রাথমিক সিএনসি টার্নিং সম্পন্ন হয়ে গেলে, প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য মিলিং, পোলিশিং এবং ডিবুরিংয়ের মতো অতিরিক্ত প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।

5. গুণমান নিয়ন্ত্রণঃউৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, সিএনসি টার্নিং অংশগুলির নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর মানের চেক এবং পরিদর্শন পরিচালিত হয়।

পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং চিকিত্সা

পৃষ্ঠের রুক্ষতা নির্ভুল কাস্টিংয়ের একটি সমালোচনামূলক দিক, বিশেষত অটো পার্টসের জন্য, কারণ এটি ঘর্ষণ, পরিধান প্রতিরোধের এবং নান্দনিকতাকে প্রভাবিত করে।পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত Ra (গণিতিক গড় রুক্ষতা) বা RMS (মূল গড় বর্গক্ষেত্র) মানের পরিমাপ করা হয়সিএনসি মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে, রুক্ষ থেকে আয়না মত বিভিন্ন পৃষ্ঠতল সমাপ্তি অর্জন করতে পারেন।

সিএনসি টার্নিংয়ের পরে, ক্ষয় প্রতিরোধের, চেহারা এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য প্যাসিভেশন, ইলেক্ট্রোপোলিশিং বা লেপগুলির মতো অতিরিক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োগ করা যেতে পারে।

পরিদর্শন যন্ত্রপাতি

সিএনসি টার্নিং অংশগুলির গুণমান এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি অত্যাবশ্যক। সাধারণভাবে ব্যবহৃত পরিদর্শন সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম),অপটিক্যাল তুলনাকারী যন্ত্র, পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষক, ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার, এবং উচ্চতা পরিমাপকারী। এই যন্ত্রগুলি পরিমাপ করতে সাহায্য করে মাত্রা, সহনশীলতা, এবং যথার্থ castings এর পৃষ্ঠ বৈশিষ্ট্য।

প্রয়োগ

সিএনসি টার্নিং অংশগুলি অটোমোটিভ শিল্পে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়, যার মধ্যে রয়েছে তবে সীমাবদ্ধ নয়ঃ

• ইঞ্জিনের উপাদান:সিলিন্ডার হেড, পিস্টন, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং কেমশ্যাফ্ট।
• ট্রান্সমিশন পার্টস:গিয়ার, শ্যাফ্ট এবং হাউজিং।
• সাসপেনশনের উপাদানঃকন্ট্রোল আর্মস, স্টিয়ারিং নখ, এবং হাব.
• নির্গমন ব্যবস্থাঃম্যানিফোল্ড, হেডার, এবং নিষ্কাশন পাইপ।
• ব্রেকিং সিস্টেমঃক্যালিপার, রটার, এবং ক্রেটস।

অটোমোটিভ সেক্টরে সিএনসি মেশিনিংয়ের ব্যবহার উচ্চমানের, নির্ভরযোগ্য এবং সুনির্দিষ্ট উপাদানগুলির উত্পাদন নিশ্চিত করে যা যানবাহনের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং সুরক্ষায় অবদান রাখে।