|
| MOQ: | 1 পিসিএস |
| মূল্য: | আলোচনাযোগ্য |
| স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | প্লাস্টিকের বক্স প্যাকেজিং |
| বিতরণ সময়কাল: | 4-8 সপ্তাহ |
| অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | L/C, D/A, D/P, T/T, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম |
| সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি বছর 5000টন |
ব্রাস সিএনসি কাটিং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুনির্দিষ্ট এবং জটিল নকশা সক্ষম করে উত্পাদন শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছে। এই নিবন্ধটি সিএনসি ব্রাস অংশগুলির জগতটি অনুসন্ধান করে,ব্রাস হ্যান্ডেল সিএনসি হার্ডওয়্যার উপর ফোকাস, সিএনসি টার্নের মাধ্যমে তামার যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়াকরণ, উপাদান নির্বাচন, অঙ্কন বিন্যাস, উৎপাদন প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, চিকিত্সা, পরিদর্শন যন্ত্রপাতি এবং অ্যাপ্লিকেশন।
ব্রাস, তামা এবং দস্তা একটি বহুমুখী খাদ, এটি চমৎকার machinability এবং নান্দনিক আবেদন কারণে CNC কাটিয়া জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ। এর জারা প্রতিরোধের, স্থায়িত্ব,এবং পরিবাহিতা এটি শিল্পের বিস্তৃত জন্য উপযুক্ত করতে, ইলেকট্রনিক্স, অটোমোটিভ, পাইপলাইন এবং আলংকারিক শিল্প সহ।
ব্রোঞ্জের অংশগুলির জন্য সিএনসি কাটিং প্রক্রিয়া শুরু করার জন্য, সঠিক অঙ্কনগুলি অপরিহার্য। কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (সিএডি) সফ্টওয়্যারটি সাধারণত বিশদ 2 ডি বা 3 ডি অঙ্কন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।এই অঙ্কনগুলি সিএনসি মেশিনের অনুসরণ করার জন্য ব্লুপ্রিন্ট হিসাবে কাজ করে, যা নিশ্চিত করে যে, পরিকল্পিত নকশাটি সঠিকভাবে পুনরাবৃত্তি করা হয়েছে।
সিএনসি ব্রাস অংশ উত্পাদন বিভিন্ন ধাপ জড়িতঃ
সিএডি ডিজাইন: সিএডি সফটওয়্যার ব্যবহার করে একটি বিস্তারিত নকশা তৈরি করুন, মাত্রা, সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠতল সমাপ্তি নির্দিষ্ট করুন।
ক্যাম প্রোগ্রামিং: সিএডি ডিজাইনকে কম্পিউটার-সহায়িত উত্পাদন (সিএএম) নির্দেশাবলীতে রূপান্তর করুন যা সিএনসি মেশিনের আন্দোলনকে পরিচালনা করে।
উপাদান প্রস্তুতি: উচ্চ মানের ব্রাস স্টকের নির্বাচন করুন এবং এটি সিএনসি মেশিনে সংরক্ষণ করুন।
সিএনসি মেশিনিং: সিএনসি মেশিন CAM নির্দেশাবলী অনুযায়ী ব্রোঞ্জকে নির্ভুলভাবে কাটা এবং আকৃতি দেয়। এই প্রক্রিয়াতে ফ্রিজিং, ড্রিলিং এবং টার্নিং অপারেশন জড়িত।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ: যন্ত্রপাতির সময় নিয়মিত চেক করা হয় যাতে মাত্রার সঠিকতা এবং স্পেসিফিকেশন মেনে চলা নিশ্চিত করা যায়।
সিএনসি ব্রোঞ্জের অংশগুলির কার্যকারিতা এবং নান্দনিকতার ক্ষেত্রে পৃষ্ঠের রুক্ষতা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। মেশিনিং পরবর্তী চিকিত্সাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
ডাবারিং: সুরক্ষা এবং উন্নত চেহারা জন্য ধারালো প্রান্ত এবং burrs অপসারণ।
পলিশিং: অপূর্ণতা দূর করে এবং একটি মসৃণ, প্রতিফলিত পৃষ্ঠ তৈরি করে পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করা।
প্লাটিং: ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং চাক্ষুষ আকর্ষণ বৃদ্ধির জন্য নিকেল বা ক্রোমের মতো লেপ প্রয়োগ করা।
সিএনসি ব্রাস কাটার ক্ষেত্রে মানের নিশ্চয়তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন পরিদর্শন যন্ত্রাংশের নির্ভুলতা এবং গুণমান যাচাই করতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছেঃ
ক্যালিপার: মাত্রা এবং tolerances সঠিকভাবে পরিমাপ করুন।
মাইক্রোমিটার: ছোট ছোট বৈশিষ্ট্যগুলির সঠিক পরিমাপ প্রদান করুন।
সিএমএম (সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র): আকারের সঠিকতার জন্য অংশগুলিকে মূল নকশার সাথে স্ক্যান করে এবং তুলনা করে।
ব্রাস সিএনসি কাটিয়া অনেক শিল্পে প্রয়োগ পায়ঃ
হার্ডওয়্যার: ব্রোঞ্জের হাতল, কুপন, এবং আসবাবপত্র এবং দরজার জন্য সজ্জিত জিনিসপত্র।
অটোমোটিভ: ইঞ্জিনের উপাদান, সজ্জা এবং অভ্যন্তরীণ অ্যাকসেন্ট।
ইলেকট্রনিক্স: সংযোগকারী, টার্মিনাল, এবং তাপ সিঙ্ক।
গহনা: জটিল নকশার জন্য সুনির্দিষ্ট কাটা উপাদান।
নদীর গভীরতা: কল, ভালভ এবং পাইপ ফিটিং।
| পণ্যের নাম | ব্রাস সিএনসি কাটিং সিএনসি ব্রাস পার্টস ব্রাস হ্যান্ডেল সিএনসি হার্ডওয়্যার সিএনসি টার্ন প্রসেসিং তামা অংশ | |
| উৎপাদন সরঞ্জাম | সিএনসি, ফ্রিজিং মেশিন প্রসেসিং, সিএনসি টার্ন প্রসেসিং,সিএনসি টার্নিং, সিএনসি ফ্রিজিং, লেজার কাটিয়া, বাঁকানো, স্পিনিং, ওয়্যার কাটিয়া, স্ট্যাম্পিং, ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং (ইডিএম), ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ | |
| উপাদান | ব্রাস | |
| অঙ্কন বিন্যাস | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ইত্যাদি বা নমুনা। | |
| উৎপাদন প্রক্রিয়া | কাঁচামাল ইনকামিং পরিদর্শন→ড্রাইং নিশ্চিতকরণ→মেশিন সেটআপ→ট্রায়াল উত্পাদন→নমুনা মানের পরীক্ষা এবং নিশ্চিতকরণ→মার্জিন উত্পাদন→চূড়ান্ত পরিদর্শন→প্যাকিং→প্রেরণের জন্য প্রস্তুত | |
| শেষ করো | স্যান্ডব্লাস্টিং, অ্যানোডাইজড রঙ, ব্ল্যাকনিং, জিংক/নিকল প্লাটিং, পোলিশ, পাওয়ার লেপ, প্যাসিভেশন পিভিডি, টাইটানিয়াম প্লাটিং, ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ক্রোমিয়াম, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, QPQ ((Quench-Polish-Quench), ইলেক্ট্রো পলিশিং, ক্রোম প্লাটিং, নুরল, লেজার ইটচ লোগো ইত্যাদি। | |
| প্রয়োগ | অটো পার্টস, হাইড্রোলিক হোস, তেল যন্ত্রপাতি, ভূতাত্ত্বিক খনন, মোটরসাইকেল, সাইকেল, কৃষি যন্ত্রপাতি পার্টস, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি, ফাস্টনার। | |
| পৃষ্ঠের রুক্ষতা | রা ০.১-৩।2 | |
| সারফেস ট্রিটমেন্ট | গ্রিলিং, পোলিশ, ডিবুর, পেইন্টিং, গ্যালভানাইজেশন, ক্রোম প্লাটিং, অ্যানোডাইজেশন চিকিত্সা ইত্যাদি | |
| পরিদর্শন | ১০০% মাত্রা পরীক্ষা ১০০% ভিজ্যুয়াল চেক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন, অভ্যন্তরীণ ল্যাব পরীক্ষার রিপোর্ট বা তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন রিপোর্ট। | |
| পরিদর্শন যন্ত্র | মাইক্রোমিটার, অপটিক্যাল তুলনাকারী, ক্যালিপার ভার্নিয়ার,সিএমএম সহ সম্পূর্ণ পরিদর্শন ল্যাব গভীরতা ক্যালিপার ভার্নিয়ার, ইউনিভার্সাল প্রট্র্যাক্টর, ঘড়ি পরিমাপ, অভ্যন্তরীণ সেন্টিগ্রেড পরিমাপ | |
| সহনশীলতা | গ্রাহকের অঙ্কন অনুরোধ | |
TORICH একটি উদ্যোগ যা প্রায় 20000 বর্গ মিটার এলাকার কারখানার সাথে 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে যথার্থ ইস্পাত পাইপ এবং ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়াকরণ করছে
প্রধানত উৎপাদিত পণ্যগুলি হ'ল কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত গ্রেডের সিউমলেস ইস্পাত পাইপ, ঝালাইকৃত সুনির্দিষ্ট ইস্পাত পাইপ, ডিওএম ইস্পাত পাইপ, সিউমলেস এবং ঝালাই করা স্টেইনলেস ইস্পাত পাইপ।এবং আমাদের পৃথক কর্মশালার এছাড়াও যন্ত্রপাতি ঢালাই লোহা অংশ এবং ঢালাই ইস্পাত অংশ উত্পাদন, পাশাপাশি কাস্টমাইজড যথার্থতা অংশ এবং কঠিন যথার্থতা অংশ. আমাদের শক্তি একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ায় উচ্চ মানের নিয়ন্ত্রণের ধাতু অংশ উত্পাদন আমাদের ক্ষমতা সঙ্গে হয়,ম্যাপিং এবং ছাঁচ নকশা থেকে, ঢালাই, কাঠামো, যন্ত্রপাতি, তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, সমাবেশ এবং পরীক্ষা।
TORICH টিমসুনির্দিষ্ট যন্ত্রাংশের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া মান সম্পর্কে পরিচিতএবংইস্পাত নলদেশ-বিদেশের নেতৃস্থানীয় শিল্প কোম্পানিগুলির, ক্রমাগত উৎপাদন অপ্টিমাইজএবংম্যানেজমেন্ট স্তর, এবং ক্রমাগত মত মতামত চমৎকার সরবরাহকারীদের খুঁজছেন, যা আমাদেরউৎপাদন খরচএবংআছেআমাদের অনেকের তুলনায় একটি তুলনামূলক সুবিধাপ্রতিযোগী.
প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, টরিচ-এর ১৮টি সেট ৪-অক্ষীয়/৩-অক্ষীয় সিএনসি মেশিন এবং ৩০টিরও বেশি সেট সিএনসি টার রয়েছে।মেশিনিং সেন্টার 1100x600x800mm অংশ machining সক্ষম এবং CNC টার্ন 550x1500mm অংশ প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষম হয়আমরা স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালগরি স্টীল এবং অন্যান্য কঠিন ধাতু, পাশাপাশি কার্বন স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা, 0.01 মিমি মাত্রা সঠিকতা সঙ্গে যন্ত্রপাতি বিশেষজ্ঞ।
২০২৩ সালের হিসাবে, টরিচ রাশিয়া, ভারত, অস্ট্রেলিয়া, যুক্তরাজ্য, ফ্রান্স, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, ব্রাজিল এবং মিশর সহ ৫০ টিরও বেশি দেশের সাথে নিখুঁতভাবে সহযোগিতা করেছে।গুণমান এবং খ্যাতি সবসময় আমাদের প্রথম উদ্বেগ, যার লক্ষ্য আমাদের প্রতি বিশ্বাসী প্রতিটি গ্রাহকের ভাল সেবা করা।
|
|
| MOQ: | 1 পিসিএস |
| মূল্য: | আলোচনাযোগ্য |
| স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | প্লাস্টিকের বক্স প্যাকেজিং |
| বিতরণ সময়কাল: | 4-8 সপ্তাহ |
| অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | L/C, D/A, D/P, T/T, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম |
| সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি বছর 5000টন |
ব্রাস সিএনসি কাটিং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুনির্দিষ্ট এবং জটিল নকশা সক্ষম করে উত্পাদন শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছে। এই নিবন্ধটি সিএনসি ব্রাস অংশগুলির জগতটি অনুসন্ধান করে,ব্রাস হ্যান্ডেল সিএনসি হার্ডওয়্যার উপর ফোকাস, সিএনসি টার্নের মাধ্যমে তামার যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়াকরণ, উপাদান নির্বাচন, অঙ্কন বিন্যাস, উৎপাদন প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, চিকিত্সা, পরিদর্শন যন্ত্রপাতি এবং অ্যাপ্লিকেশন।
ব্রাস, তামা এবং দস্তা একটি বহুমুখী খাদ, এটি চমৎকার machinability এবং নান্দনিক আবেদন কারণে CNC কাটিয়া জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ। এর জারা প্রতিরোধের, স্থায়িত্ব,এবং পরিবাহিতা এটি শিল্পের বিস্তৃত জন্য উপযুক্ত করতে, ইলেকট্রনিক্স, অটোমোটিভ, পাইপলাইন এবং আলংকারিক শিল্প সহ।
ব্রোঞ্জের অংশগুলির জন্য সিএনসি কাটিং প্রক্রিয়া শুরু করার জন্য, সঠিক অঙ্কনগুলি অপরিহার্য। কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (সিএডি) সফ্টওয়্যারটি সাধারণত বিশদ 2 ডি বা 3 ডি অঙ্কন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।এই অঙ্কনগুলি সিএনসি মেশিনের অনুসরণ করার জন্য ব্লুপ্রিন্ট হিসাবে কাজ করে, যা নিশ্চিত করে যে, পরিকল্পিত নকশাটি সঠিকভাবে পুনরাবৃত্তি করা হয়েছে।
সিএনসি ব্রাস অংশ উত্পাদন বিভিন্ন ধাপ জড়িতঃ
সিএডি ডিজাইন: সিএডি সফটওয়্যার ব্যবহার করে একটি বিস্তারিত নকশা তৈরি করুন, মাত্রা, সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠতল সমাপ্তি নির্দিষ্ট করুন।
ক্যাম প্রোগ্রামিং: সিএডি ডিজাইনকে কম্পিউটার-সহায়িত উত্পাদন (সিএএম) নির্দেশাবলীতে রূপান্তর করুন যা সিএনসি মেশিনের আন্দোলনকে পরিচালনা করে।
উপাদান প্রস্তুতি: উচ্চ মানের ব্রাস স্টকের নির্বাচন করুন এবং এটি সিএনসি মেশিনে সংরক্ষণ করুন।
সিএনসি মেশিনিং: সিএনসি মেশিন CAM নির্দেশাবলী অনুযায়ী ব্রোঞ্জকে নির্ভুলভাবে কাটা এবং আকৃতি দেয়। এই প্রক্রিয়াতে ফ্রিজিং, ড্রিলিং এবং টার্নিং অপারেশন জড়িত।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ: যন্ত্রপাতির সময় নিয়মিত চেক করা হয় যাতে মাত্রার সঠিকতা এবং স্পেসিফিকেশন মেনে চলা নিশ্চিত করা যায়।
সিএনসি ব্রোঞ্জের অংশগুলির কার্যকারিতা এবং নান্দনিকতার ক্ষেত্রে পৃষ্ঠের রুক্ষতা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। মেশিনিং পরবর্তী চিকিত্সাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
ডাবারিং: সুরক্ষা এবং উন্নত চেহারা জন্য ধারালো প্রান্ত এবং burrs অপসারণ।
পলিশিং: অপূর্ণতা দূর করে এবং একটি মসৃণ, প্রতিফলিত পৃষ্ঠ তৈরি করে পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করা।
প্লাটিং: ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং চাক্ষুষ আকর্ষণ বৃদ্ধির জন্য নিকেল বা ক্রোমের মতো লেপ প্রয়োগ করা।
সিএনসি ব্রাস কাটার ক্ষেত্রে মানের নিশ্চয়তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন পরিদর্শন যন্ত্রাংশের নির্ভুলতা এবং গুণমান যাচাই করতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছেঃ
ক্যালিপার: মাত্রা এবং tolerances সঠিকভাবে পরিমাপ করুন।
মাইক্রোমিটার: ছোট ছোট বৈশিষ্ট্যগুলির সঠিক পরিমাপ প্রদান করুন।
সিএমএম (সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র): আকারের সঠিকতার জন্য অংশগুলিকে মূল নকশার সাথে স্ক্যান করে এবং তুলনা করে।
ব্রাস সিএনসি কাটিয়া অনেক শিল্পে প্রয়োগ পায়ঃ
হার্ডওয়্যার: ব্রোঞ্জের হাতল, কুপন, এবং আসবাবপত্র এবং দরজার জন্য সজ্জিত জিনিসপত্র।
অটোমোটিভ: ইঞ্জিনের উপাদান, সজ্জা এবং অভ্যন্তরীণ অ্যাকসেন্ট।
ইলেকট্রনিক্স: সংযোগকারী, টার্মিনাল, এবং তাপ সিঙ্ক।
গহনা: জটিল নকশার জন্য সুনির্দিষ্ট কাটা উপাদান।
নদীর গভীরতা: কল, ভালভ এবং পাইপ ফিটিং।
| পণ্যের নাম | ব্রাস সিএনসি কাটিং সিএনসি ব্রাস পার্টস ব্রাস হ্যান্ডেল সিএনসি হার্ডওয়্যার সিএনসি টার্ন প্রসেসিং তামা অংশ | |
| উৎপাদন সরঞ্জাম | সিএনসি, ফ্রিজিং মেশিন প্রসেসিং, সিএনসি টার্ন প্রসেসিং,সিএনসি টার্নিং, সিএনসি ফ্রিজিং, লেজার কাটিয়া, বাঁকানো, স্পিনিং, ওয়্যার কাটিয়া, স্ট্যাম্পিং, ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং (ইডিএম), ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ | |
| উপাদান | ব্রাস | |
| অঙ্কন বিন্যাস | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ইত্যাদি বা নমুনা। | |
| উৎপাদন প্রক্রিয়া | কাঁচামাল ইনকামিং পরিদর্শন→ড্রাইং নিশ্চিতকরণ→মেশিন সেটআপ→ট্রায়াল উত্পাদন→নমুনা মানের পরীক্ষা এবং নিশ্চিতকরণ→মার্জিন উত্পাদন→চূড়ান্ত পরিদর্শন→প্যাকিং→প্রেরণের জন্য প্রস্তুত | |
| শেষ করো | স্যান্ডব্লাস্টিং, অ্যানোডাইজড রঙ, ব্ল্যাকনিং, জিংক/নিকল প্লাটিং, পোলিশ, পাওয়ার লেপ, প্যাসিভেশন পিভিডি, টাইটানিয়াম প্লাটিং, ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ক্রোমিয়াম, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, QPQ ((Quench-Polish-Quench), ইলেক্ট্রো পলিশিং, ক্রোম প্লাটিং, নুরল, লেজার ইটচ লোগো ইত্যাদি। | |
| প্রয়োগ | অটো পার্টস, হাইড্রোলিক হোস, তেল যন্ত্রপাতি, ভূতাত্ত্বিক খনন, মোটরসাইকেল, সাইকেল, কৃষি যন্ত্রপাতি পার্টস, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি, ফাস্টনার। | |
| পৃষ্ঠের রুক্ষতা | রা ০.১-৩।2 | |
| সারফেস ট্রিটমেন্ট | গ্রিলিং, পোলিশ, ডিবুর, পেইন্টিং, গ্যালভানাইজেশন, ক্রোম প্লাটিং, অ্যানোডাইজেশন চিকিত্সা ইত্যাদি | |
| পরিদর্শন | ১০০% মাত্রা পরীক্ষা ১০০% ভিজ্যুয়াল চেক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন, অভ্যন্তরীণ ল্যাব পরীক্ষার রিপোর্ট বা তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন রিপোর্ট। | |
| পরিদর্শন যন্ত্র | মাইক্রোমিটার, অপটিক্যাল তুলনাকারী, ক্যালিপার ভার্নিয়ার,সিএমএম সহ সম্পূর্ণ পরিদর্শন ল্যাব গভীরতা ক্যালিপার ভার্নিয়ার, ইউনিভার্সাল প্রট্র্যাক্টর, ঘড়ি পরিমাপ, অভ্যন্তরীণ সেন্টিগ্রেড পরিমাপ | |
| সহনশীলতা | গ্রাহকের অঙ্কন অনুরোধ | |
TORICH একটি উদ্যোগ যা প্রায় 20000 বর্গ মিটার এলাকার কারখানার সাথে 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে যথার্থ ইস্পাত পাইপ এবং ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়াকরণ করছে
প্রধানত উৎপাদিত পণ্যগুলি হ'ল কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত গ্রেডের সিউমলেস ইস্পাত পাইপ, ঝালাইকৃত সুনির্দিষ্ট ইস্পাত পাইপ, ডিওএম ইস্পাত পাইপ, সিউমলেস এবং ঝালাই করা স্টেইনলেস ইস্পাত পাইপ।এবং আমাদের পৃথক কর্মশালার এছাড়াও যন্ত্রপাতি ঢালাই লোহা অংশ এবং ঢালাই ইস্পাত অংশ উত্পাদন, পাশাপাশি কাস্টমাইজড যথার্থতা অংশ এবং কঠিন যথার্থতা অংশ. আমাদের শক্তি একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ায় উচ্চ মানের নিয়ন্ত্রণের ধাতু অংশ উত্পাদন আমাদের ক্ষমতা সঙ্গে হয়,ম্যাপিং এবং ছাঁচ নকশা থেকে, ঢালাই, কাঠামো, যন্ত্রপাতি, তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, সমাবেশ এবং পরীক্ষা।
TORICH টিমসুনির্দিষ্ট যন্ত্রাংশের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া মান সম্পর্কে পরিচিতএবংইস্পাত নলদেশ-বিদেশের নেতৃস্থানীয় শিল্প কোম্পানিগুলির, ক্রমাগত উৎপাদন অপ্টিমাইজএবংম্যানেজমেন্ট স্তর, এবং ক্রমাগত মত মতামত চমৎকার সরবরাহকারীদের খুঁজছেন, যা আমাদেরউৎপাদন খরচএবংআছেআমাদের অনেকের তুলনায় একটি তুলনামূলক সুবিধাপ্রতিযোগী.
প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, টরিচ-এর ১৮টি সেট ৪-অক্ষীয়/৩-অক্ষীয় সিএনসি মেশিন এবং ৩০টিরও বেশি সেট সিএনসি টার রয়েছে।মেশিনিং সেন্টার 1100x600x800mm অংশ machining সক্ষম এবং CNC টার্ন 550x1500mm অংশ প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষম হয়আমরা স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালগরি স্টীল এবং অন্যান্য কঠিন ধাতু, পাশাপাশি কার্বন স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা, 0.01 মিমি মাত্রা সঠিকতা সঙ্গে যন্ত্রপাতি বিশেষজ্ঞ।
২০২৩ সালের হিসাবে, টরিচ রাশিয়া, ভারত, অস্ট্রেলিয়া, যুক্তরাজ্য, ফ্রান্স, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, ব্রাজিল এবং মিশর সহ ৫০ টিরও বেশি দেশের সাথে নিখুঁতভাবে সহযোগিতা করেছে।গুণমান এবং খ্যাতি সবসময় আমাদের প্রথম উদ্বেগ, যার লক্ষ্য আমাদের প্রতি বিশ্বাসী প্রতিটি গ্রাহকের ভাল সেবা করা।
