উচ্চ তাপমাত্রা খাদ উপাদান প্রক্রিয়াকরণঃ স্টেইনলেস স্টীল অংশের জন্য সিএনসি টার্ন প্রক্রিয়াকরণ

পরিচিতি

উচ্চ তাপমাত্রা খাদ উপাদানগুলি তাদের চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং চরম তাপমাত্রার প্রতিরোধের কারণে বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এই খাদ থেকে সুনির্দিষ্ট এবং উচ্চ মানের স্টেইনলেস স্টীল অংশ উত্পাদনএই নিবন্ধটি উপাদান নির্বাচন, অঙ্কন বিন্যাস, উত্পাদন প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, চিকিত্সা, পরিদর্শন সরঞ্জাম,এবং উচ্চ তাপমাত্রা খাদ উপাদান থেকে তৈরি CNC প্রক্রিয়াজাত স্টেইনলেস স্টীল অংশের অ্যাপ্লিকেশন.

উপকরণ নির্বাচন

সিএনসি টার্ন প্রসেসিংয়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা খাদ উপকরণ নির্বাচন করার সময়, তাদের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত সাধারণ উচ্চ তাপমাত্রা খাদগুলির মধ্যে ইনকোনেল অন্তর্ভুক্ত রয়েছেএই মিশ্রণগুলি ক্ষয়, তাপ এবং পরিধানের ক্ষেত্রে ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে, যা তাদের চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে উপযুক্ত করে তোলে।

অঙ্কন বিন্যাস

সঠিক সিএনসি টার্ন প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করার জন্য, স্টেইনলেস স্টীল অংশ বিস্তারিত প্রকৌশল অঙ্কন প্রয়োজন। এই অঙ্কনগুলি মাত্রা, tolerances, উপাদান স্পেসিফিকেশন অন্তর্ভুক্ত করা উচিতএবং পৃষ্ঠ সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা. অটোক্যাড বা সলিডওয়ার্কসের মতো সিএডি সফটওয়্যার সাধারণত এই অঙ্কনগুলি ডিজিটাল ফর্ম্যাটে তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলির সিএনসি টার্ন প্রক্রিয়াকরণের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ জড়িতঃ

1. উপাদান প্রস্তুতিঃ উচ্চ তাপমাত্রা খাদ উপাদান অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত এবং যন্ত্রপাতি জন্য উপযুক্ত মাপ মধ্যে কাটা হয়।
2. সিএনসি প্রোগ্রামিংঃ ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কনগুলি সিএএম (কম্পিউটার-এডেড ম্যানুফ্যাকচারিং) সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে মেশিন-পঠনযোগ্য কোডে অনুবাদ করা হয়।এই কোড প্রয়োজনীয় অপারেশন সঞ্চালন CNC টার্ন গাইড.
3. সিএনসি মেশিনিং: সিএনসি টার্নটি প্রোগ্রামযুক্ত নির্দেশাবলী অনুসারে স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলি প্রক্রিয়া করে। এর মধ্যে টার্নিং, ড্রিলিং, থ্রেডিং এবং ফ্রিলিংয়ের মতো ক্রিয়াকলাপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
4. সমাপ্তিঃ প্রাথমিক মেশিনিংয়ের পরে, অংশগুলি পছন্দসই পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য deburring, পোলিশিং বা তাপ চিকিত্সার মতো অতিরিক্ত প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে পারে।
5. পরিদর্শনঃ স্টেইনলেস স্টিলের সমাপ্ত অংশগুলি নির্দিষ্ট মাত্রা, সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন করা হয়।

পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং চিকিত্সা

স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলির কর্মক্ষমতা এবং নান্দনিকতার ক্ষেত্রে পৃষ্ঠের রুক্ষতা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। পছন্দসই পৃষ্ঠের সমাপ্তি বিভিন্ন চিকিত্সার মাধ্যমে অর্জন করা হয়, যেমন গ্রিলিং, পোলিশিং,অথবা ইলেকট্রোপ্লেটিংনির্দিষ্ট চিকিত্সা পদ্ধতি অ্যাপ্লিকেশন এবং মসৃণতা এবং প্রতিফলনশীলতার পছন্দসই স্তরের উপর নির্ভর করে।

পরিদর্শন যন্ত্রপাতি

সিএনসি প্রক্রিয়াজাত স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, বিভিন্ন পরিদর্শন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। এর মধ্যে অন্তর্ভুক্ত হতে পারেঃ

1. ক্যালিপারঃ মাত্রা এবং সহনশীলতা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়।
2. মাইক্রোমিটার: ক্ষুদ্রতম বৈশিষ্ট্যগুলির সঠিক পরিমাপ প্রদান করে।
3. সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র (সিএমএম): মাত্রিক এবং জ্যামিতিক পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়।
4. পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষকঃ অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপ করুন।
5. ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশনঃ প্রশিক্ষিত পরিদর্শক দ্বারা কোন ভিজ্যুয়াল ত্রুটি বা অসম্পূর্ণতা সনাক্ত করার জন্য সঞ্চালিত হয়।

অ্যাপ্লিকেশন

উচ্চ তাপমাত্রা খাদ উপকরণ থেকে তৈরি সিএনসি প্রক্রিয়াজাত স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলি বিস্তৃত শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়, যার মধ্যে রয়েছেঃ

1. এয়ারস্পেসঃ ইঞ্জিনের উপাদান, টারবাইন ব্লেড এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থা।
2. বিদ্যুৎ উৎপাদন: গ্যাস টারবাইন, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং বয়লারের উপাদান।
3. রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণঃ চুল্লি, ভালভ এবং পাম্প।
4. তেল ও গ্যাস: ড্রিল বিট, ভালভ এবং ডাউনহোল সরঞ্জাম।
5. অটোমোটিভ: এক্সজোস্ট সিস্টেম, টার্বোচার্জার, এবং জ্বালানী ইনজেকশন উপাদান।