ASTM A139 কার্বন ইস্পাত তরল পরিবহনের জন্য স্পাইরাল ওয়েল্ডড পাইপ

এএসটিএম এ ১৩৯ কার্বন স্টিল স্পাইরাল-ওয়েল্ডড পাইপ একটি বৈদ্যুতিক-ফিউশন আর্ক-ওয়েল্ডড পাইপ যা জল, শিল্প তরল, গ্যাস বা বাষ্প পরিবহনের জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন হেলিকাল সিম দিয়ে তৈরি।স্পেসিফিকেশনটি পাঁচটি পাইপ মিলের গ্রেডকে আচ্ছাদিত করে, বি, সি, ডি, এবং ই ০২৫ থেকে ৩৬০ এমপিএ পর্যন্ত সর্বনিম্ন শক্তি সহ।

স্পাইরাল-ফর্মিং প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রিত পরিধি, প্রাচীরের বেধ, শেষের ডিম্বাণু এবং ওয়েড অখণ্ডতা বজায় রেখে বড় বাইরের ব্যাসার্ধের অর্থনৈতিক উত্পাদনকে সমর্থন করে।প্রতিটি সরবরাহিত পাইপ দৈর্ঘ্য hydrostatically পরীক্ষা করা যেতে পারে, এবং পণ্যটি অপারেটিং পরিবেশের উপর নির্ভর করে খালি, ল্যাঙ্কযুক্ত, ইপোক্সি-লেপযুক্ত, পলিথিলিন-লেপযুক্ত বা সিমেন্ট-মর্টার আচ্ছাদিত পৃষ্ঠের সাথে সজ্জিত হতে পারে।

এএসটিএম এ১৩৯ এনপিএস ৪ থেকে ঊর্ধ্বমুখী বৈদ্যুতিক ফিউশন-আর্ক-ওয়েলটেড সোজা-সিম বা হেলিক্যাল-সিম পাইপের জন্য প্রযোজ্য, যার নামমাত্র প্রাচীরের বেধ ২৫.৪ মিমি অতিক্রম করে না।পাইপ বিশেষভাবে তরল প্রেরণের জন্য ডিজাইন করা হয়, গ্যাস, বা বাষ্প।

বিশেষ উল্লেখ

মাত্রা সহনশীলতা, শেষ প্রস্তুতি এবং স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্যের প্রয়োজনীয়তা ASTM A139 বিধানের উপর ভিত্তি করে।

প্রধান বৈশিষ্ট্য

সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশকারী হেলিক্যাল ওয়েল্ড

পাইপ সিউম সম্পূর্ণ যৌগিক অনুপ্রবেশ রোল ওয়েড হিসাবে উত্পাদিত হয়।অবিচ্ছিন্ন হেলিক্যাল কনফিগারেশন পাইপ পরিধি প্রায় seam বিতরণ এবং নিয়ন্ত্রিত-প্রস্থ ইস্পাত coil বা প্লেট থেকে বড় ব্যাসার্ধের পাইপ উত্পাদিত হতে পারবেন.

সংজ্ঞায়িত উত্পাদন-ঢালাই শক্তি

সোল্ডিং পদ্ধতির যোগ্যতা অর্জনের সময়, সোল্ডারটি সোল্ডারটি অতিক্রম করার সময়, স্টিলের শ্রেণীর নির্দিষ্ট ন্যূনতম প্রসার্য শক্তির অন্তত 95% অর্জন করতে হবে।সংক্ষিপ্ত-বিভাজক সোল্ডার নমুনাগুলি অবশ্যই নির্বাচিত গ্রেডের নির্দিষ্ট ন্যূনতম প্রসার্য শক্তির কমপক্ষে 100% অর্জন করতে হবে.

প্রতিটি পাইপের দৈর্ঘ্যের হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা

এএসটিএম এ১৩৯-এ প্রতিটি পাইপ দৈর্ঘ্যের জন্য হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার প্রয়োজন। স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার চাপটি নিম্নলিখিত ব্যবহার করে গণনা করা হয়ঃ

P = 2St / D

যেখানেঃ

• পি= হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার চাপ
• এস= নির্দিষ্ট সর্বনিম্ন ফলন শক্তির ৬০% থেকে ৮৫%
• t= নির্দিষ্ট প্রাচীর বেধ
• ডি= নির্দিষ্ট বাইরের ব্যাসার্ধ

মানক চাপ 19.3 এমপিএ পর্যন্ত সীমাবদ্ধ, যদি না সম্মত পরীক্ষার শর্তে অন্যথায় উল্লেখ করা হয়। পরীক্ষার চাপ কমপক্ষে পাঁচ সেকেন্ড ধরে রাখা হয়।

নিয়ন্ত্রিত শেষ জ্যামিতি

পাইপ শেষ থেকে 100 মিমি মধ্যে, আউট-রাউন্ডনেস নির্দিষ্ট ব্যাসের 1% অতিক্রম করা উচিত নয়। এই নিয়ন্ত্রণ ক্ষেত্র সারিবদ্ধতা উন্নত,পরিধিযুক্ত ঝালাইয়ের ধারাবাহিকতা এবং উত্পাদিত ফিটিংগুলির সাথে ফিট আপ.

পাঁচটি শক্তি স্তর

পাঁচটি ASTM A139 গ্রেড গ্রেড A এর জন্য 205 এমপিএ থেকে গ্রেড E এর জন্য 360 এমপিএ পর্যন্ত সর্বনিম্ন রিডান্ট শক্তি সরবরাহ করে। এটি পাইপ গ্রেডটি ব্যাসার্ধ, প্রাচীরের বেধ,ডিজাইন চাপ এবং ইনস্টলেশন লোড.

আমাদের সুবিধা

1বড় ব্যাসের স্পাইরাল পাইপে ওয়েড ইন্টিগ্রিটি কীভাবে যাচাই করা হয়?

ক্রেতার উদ্বেগ প্রায়শই অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ, স্লাগ অন্তর্ভুক্তি, ফিউশন অভাব এবং স্ট্রিপ জয়েন্টগুলিতে বিচ্ছিন্নতাকে কেন্দ্র করে।

আমাদের উত্পাদন নিয়ন্ত্রণের মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারেঃ

• স্বয়ংক্রিয় ডুবানো-আর্ক ঢালাই ভিতরে এবং বাইরে থেকে
• দক্ষ ওয়েল্ডিং পদ্ধতি এবং ওয়েল্ডিং অপারেটর
• ওয়েল্ডিং বর্তমান, ভোল্টেজ এবং ভ্রমণ গতির ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ
• পুরো সোল্ডারের চাক্ষুষ পরিদর্শন
• স্পাইরাল সিউমের আল্ট্রাসোনিক পরীক্ষা
• সোল্ডার ইন্টারসেকশন এবং মেরামত এলাকার রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা
• ট্রান্সভার্সাল প্রোডাকশন ওয়েডস টেন্সিল টেস্টিং
• প্রতিটি সমাপ্ত পাইপ দৈর্ঘ্যের হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা

পরিদর্শন পরিধি এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডগুলি উত্পাদনের আগে নিশ্চিত করা হয় এবং পরিদর্শন এবং পরীক্ষার পরিকল্পনায় উল্লেখ করা হয়।

2পাইপ-এন্ড ফিট-আপ এবং ফিল্ড ওয়েল্ডিংয়ের সমস্যাগুলি কীভাবে হ্রাস করা যায়?

অত্যধিক ডিম্বাণুযুক্ত বৃহত ব্যাসের পাইপ সমন্বয় সময় বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং সাইট ওয়েল্ডিংয়ের সময় অসম মূল ফাঁক তৈরি করতে পারে।

পাইপের শেষগুলি যান্ত্রিকভাবে আকারযুক্ত হয় এবং পরিধি, ব্যাসার্ধ এবং ডিম্বাকৃতির জন্য পরীক্ষা করা হয়। এএসটিএম এ 139 প্রতিটি প্রান্তের 100 মিমি মধ্যে 1% এর মধ্যে শেষ ডিম্বাকৃতি সীমাবদ্ধ করে। যেখানে আরও কঠোর সাইট-ফিট-আপ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়,প্রকল্প-নির্দিষ্ট সমাপ্তি tolerances, অভ্যন্তরীণ লাইন-আপ সামঞ্জস্য এবং ম্যাচ মার্কিং উত্পাদনের আগে সম্মত হতে পারে।

3অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ক্ষয় কিভাবে মোকাবেলা করা হয়?

খালি কার্বন ইস্পাত স্বভাবতই ক্ষয় প্রতিরোধী নয়। অতএব লেপ নির্বাচন পরিবহন তরল, মাটির অবস্থা, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতির সাথে মেলে।

উপলব্ধ ক্ষয় প্রতিরোধ ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• জ্বালানি-বন্ডযুক্ত ইপোক্সি, কবর বা ডুবানো ব্যবহারের জন্য
• ত্রিস্তরীয় পলিথিলিন কবর পাইপলাইন জন্য
• উচ্চতর অপারেটিং তাপমাত্রার জন্য তিন স্তর পলিপ্রোপিলিন
• চিকিত্সা জলের জন্য তরল ইপোক্সি অভ্যন্তরীণ আস্তরণ
• বড় ব্যাসার্ধের পানি পরিবহনের জন্য সিমেন্ট-মর্টেজ আস্তরণ
• জিংক সমৃদ্ধ প্রাইমার বা প্রকল্প-নির্দিষ্ট বাহ্যিক পেইন্ট সিস্টেম
• লেপ ছুটির সনাক্তকরণ এবং শুকনো ফিল্মের বেধ পরীক্ষা

ক্রেতা আদেশে লেপের ধরন, বেধ, পৃষ্ঠের প্রস্তুতির গ্রেড এবং মেরামতের পদ্ধতি নির্দিষ্ট করা উচিত, যা নির্দিষ্ট বাণিজ্যিক সমাপ্তি হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।

বাস্তবায়ন মানদণ্ড

এই মানগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিনিময়যোগ্য নয়। গ্রেড, রাসায়নিক, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি,চুক্তির স্পেসিফিকেশনের সাথে হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ এবং মাত্রা সহনশীলতা পরীক্ষা করা উচিত.

অ্যাপ্লিকেশনঃ পৌরসভা কাঁচা জল পরিবহন প্রধান

এএসটিএম এ১৩৯ স্পাইরাল ওয়েল্ডড পাইপটি একটি বড় ব্যাসের অপরিশোধিত পানির ট্রান্সমিশন প্রধান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে যা একটি জলাধার গ্রহণ স্টেশনকে একটি পৌরসভা জল চিকিত্সা প্ল্যান্টের সাথে সংযুক্ত করে।

এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, পাইপটি নিম্নলিখিতগুলির সাথে সরবরাহ করা যেতে পারেঃ

• হাইড্রোলিক এবং কাঠামোগত নকশা দ্বারা নির্বাচিত গ্রেড B, C, D বা E
• সিমেন্ট-মর্টার বা তরল-ইপোক্সি অভ্যন্তরীণ আস্তরণ
• FBE বা 3LPE বাইরের লেপ
• ফিল্ড বট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য বেভেলড শেষ
• প্রতিটি পাইপের দৈর্ঘ্যের হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা
• স্পাইরাল সিউমের আল্ট্রাসোনিক পরীক্ষা
• যন্ত্রপাতি, যন্ত্রপাতি, যন্ত্রপাতি, যন্ত্রপাতি, যন্ত্রপাতি
• প্রয়োজন হলে আইসোলেশন জয়েন্ট এবং ক্যাথোডিক সুরক্ষা ব্যবস্থা

চূড়ান্ত গ্রেড, প্রাচীরের বেধ, জর্জ-চাপের অনুমতি, বাহ্যিক লোডিং, ক্ষয় প্রতিরোধের অনুমতি এবং লেপ সিস্টেম পাইপলাইন ডিজাইন প্রকৌশলী দ্বারা নির্ধারিত করা আবশ্যক।

রাসায়নিক গঠন

তাপ বিশ্লেষণ দ্বারা সর্বাধিক শতাংশ

উপরের রাসায়নিক সীমা ASTM A139 গ্রেড A থেকে E এর জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে, যা ASTM A751 অনুযায়ী বিশ্লেষণ করা হয়েছে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য