ব্রাস সিএনসি মেশিনিং সুনির্দিষ্ট এবং জটিল অংশ উত্পাদন করার ক্ষমতার কারণে বিভিন্ন শিল্পে উল্লেখযোগ্য জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে।একটি বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন যেখানে সিএনসি পিতলের অংশগুলি এক্সেল তামা ফাইবার অপটিক এসি/ডিসি পিনের উত্পাদনে।এই নিবন্ধে, আমরা পিতলের উপাদান বৈশিষ্ট্য, CNC মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় অঙ্কন বিন্যাস, জড়িত উত্পাদন প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং চিকিত্সা এবং এই অংশগুলির জন্য অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর অন্বেষণ করব।
পিতল হল একটি সংকর ধাতু যা প্রাথমিকভাবে তামা এবং দস্তা দ্বারা গঠিত, নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য অতিরিক্ত উপাদান যেমন সীসা, টিন বা অ্যালুমিনিয়াম যোগ করা হয়।এই রচনাটি পিতলকে সিএনসি যন্ত্রের জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে কারণ এটি চমৎকার মেশিনিবিলিটি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং তাপ পরিবাহিতা প্রদান করে।কপার ফাইবার অপটিক এসি/ডিসি পিনের জন্য এই বৈশিষ্ট্যগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা সর্বাধিক।
কপার ফাইবার অপটিক AC/DC পিনের জন্য CNC ব্রাস যন্ত্রাংশ তৈরি করতে, সুনির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন।অঙ্কন বিন্যাস বিস্তারিত মাত্রা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, সহনশীলতা, উপাদান নির্দিষ্টকরণ, এবং কোনো নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ ফিনিস প্রয়োজনীয়তা.কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (CAD) সফ্টওয়্যারটি সাধারণত এই অঙ্কনগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা মেশিন প্রক্রিয়ার জন্য সঠিক এবং মানসম্মত তথ্য নিশ্চিত করে।
উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষতার কারণে তামা ফাইবার অপটিক এসি/ডিসি পিনের জন্য পিতলের অংশ তৈরি করার জন্য সিএনসি মেশিনিং হল পছন্দের পদ্ধতি।প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
ডিজাইন এবং প্রোগ্রামিং: প্রাথমিক ধাপ হল CAD সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে অংশটির একটি 3D মডেল তৈরি করা।মডেলটি সিএনসি প্রোগ্রাম তৈরির ভিত্তি হিসাবে কাজ করে, যা মেশিনিং সরঞ্জামগুলির জন্য নির্দেশাবলী ধারণ করে।
উপাদান নির্বাচন এবং প্রস্তুতি: পিতলের স্টক উপাদান প্রয়োজনীয় মাত্রা এবং নির্দিষ্টকরণের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়।স্টকটি সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত আকার এবং আকারে কেটে প্রস্তুত করা হয়।
সিএনসি মেশিনিং: প্রস্তুত পিতলের স্টকটি সিএনসি মেশিনে আটকানো হয়, যা কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত নড়াচড়া ব্যবহার করে প্রোগ্রাম করা নির্দেশাবলী অনুসারে উপাদানগুলিকে সঠিকভাবে অপসারণ করে।এই প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে মিলিং, ড্রিলিং, টার্নিং এবং অন্যান্য মেশিনিং অপারেশন যাতে অংশটিকে সঠিকভাবে আকৃতি দেওয়া যায়।
গুণমানের নিশ্চয়তা: মেশিনিং করার পরে, উত্পাদিত অংশগুলি প্রয়োজনীয় মাত্রা, সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর মানের পরীক্ষা করা হয়।এটি নির্ভুল যন্ত্র এবং চাক্ষুষ পরিদর্শন ব্যবহার করে পরিমাপ জড়িত হতে পারে।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: প্রয়োগ এবং নান্দনিক প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, CNC ব্রাস অংশগুলি পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন পলিশিং, প্লেটিং বা আবরণের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।এই চিকিত্সাগুলি অংশের চেহারা উন্নত করে, ক্ষয় থেকে রক্ষা করে বা অতিরিক্ত কার্যকারিতা প্রদান করে।
সারফেস রুক্ষতা CNC পিতলের অংশগুলির কর্মক্ষমতা এবং চেহারাতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।পছন্দসই পৃষ্ঠ ফিনিস সাধারণত অঙ্কন বিন্যাসে নির্দিষ্ট করা হয়.সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া নিজেই একটি নির্দিষ্ট স্তরের রুক্ষতা তৈরি করে, যা স্যান্ডিং, বাফিং বা পলিশিংয়ের মতো পোস্ট-প্রসেসিং কৌশলগুলির মাধ্যমে আরও পরিমার্জিত করা যেতে পারে।পৃষ্ঠের চিকিত্সার পছন্দ, যেমন কলাই বা আবরণ, পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে এবং অংশটির স্থায়িত্ব এবং চেহারা বাড়াতেও অবদান রাখতে পারে।
কপার ফাইবার অপটিক এসি/ডিসি পিনের জন্য সিএনসি পিতলের অংশগুলি বিভিন্ন শিল্পে প্রয়োগ খুঁজে পায়, যার মধ্যে রয়েছে:
টেলিযোগাযোগ: কপার ফাইবার অপটিক এসি/ডিসি পিনগুলি টেলিকমিউনিকেশন নেটওয়ার্কগুলিতে উচ্চ-গতির ডেটা ট্রান্সমিশনের জন্য ব্যবহৃত ফাইবার অপটিক সংযোগকারীগুলির অপরিহার্য উপাদান।
ইলেকট্রনিক্স: এই অংশগুলি ইলেকট্রনিক ডিভাইসে ব্যবহার করা হয়, যেমন সুইচ, সংযোগকারী এবং সকেট, যেখানে নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি গুরুত্বপূর্ণ।
স্বয়ংচালিত: CNC ব্রাস অংশগুলি বৈদ্যুতিক সিস্টেম, সংযোগকারী এবং সেন্সর সহ স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
মহাকাশ: কপার ফাইবার অপটিক এসি/ডিসি পিনগুলি মহাকাশ সরঞ্জামগুলিতে নিযুক্ত করা হয়, যেখানে তারা এভিওনিক্স সিস্টেমে নির্ভরযোগ্য যোগাযোগ এবং পাওয়ার ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করে।
মেডিকেল ডিভাইস: CNC ব্রাস যন্ত্রাংশ চিকিৎসা সরঞ্জামে ব্যবহার করা হয়, যেমন ডায়াগনস্টিক ডিভাইস, অস্ত্রোপচার যন্ত্র এবং ইমেজিং সিস্টেম, তাদের জৈব সামঞ্জস্যতা এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা কারণে।
পণ্য প্রদর্শন
উৎপাদন প্রক্রিয়া
আমাদের কর্মশালা
মান নিয়ন্ত্রণ মান
ক্রমাগত গ্রাহকের প্রত্যাশা অতিক্রম করার জন্য, গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং নিশ্চয়তা অর্জন করা হয়
• ব্যাপক লিখিত পদ্ধতি এবং নীতি
• আগত কাঁচামালের বিস্তারিত রেকর্ড
• ঐচ্ছিক XRF বিশ্লেষণ রিপোর্ট
• অসঙ্গতি মূল কারণ বিশ্লেষণ
• সম্পূর্ণরূপে সজ্জিত পরিদর্শন বিভাগ
• পরিদর্শন সরঞ্জামগুলির সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্রমাঙ্কন এবং লেবেলিং
• নন-কনফরমেশন অংশগুলির জন্য মনোনীত এলাকা
• স্টাফ সদস্যদের দৃঢ়ভাবে পদ্ধতি, উপকরণ এবং সরবরাহকারীদের উন্নতির পরামর্শ দেওয়ার জন্য উত্সাহিত করা হচ্ছে
কেন টরিচ বেছে নিন?
1. 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার জন্য প্রস্তুতকারক, রপ্তানি এবং ট্রেডিং।
2. সরাসরি 1ম হাত প্রস্তুতকারক প্রকৌশলী এবং উত্পাদন দলের সাথে ভাল সংযোগ।
3. দীর্ঘমেয়াদী এবং স্থিতিশীল সহযোগিতার জন্য শীর্ষ একটি কাঁচামাল সরবরাহকারী।
4. 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে ক্ষেত্রের অভিজ্ঞ প্রকৌশলী।
5. 1ম তদন্ত প্রাপ্তির পর 7x24 ঘন্টা প্রম্পট উত্তর।
প্যাকিং এবং পরিবহন
FAQ
আমাদের পণ্যগুলি সারা বিশ্ব জুড়ে বিক্রি হয় You আপনি আমাদের পণ্যগুলির সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সম্পর্কে নিশ্চিত থাকতে পারেন।
