আধুনিক উৎপাদন বিশ্বে, সিএনসি মেশিনিং তার নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং বহুমুখিতা দিয়ে শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছে।জটিল এবং সুনির্দিষ্ট অংশ উত্পাদন সক্ষম. এই ধরনের একটি উপাদান হল স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ ঢালাই মেশিন সমন্বয় পা যা মেশিনের স্থিতিশীল অবস্থান এবং সঠিক সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করে।আমরা এই সিএনসি যন্ত্রাংশ বিভিন্ন দিক অন্বেষণ করবে, তাদের উপাদান, অঙ্কন বিন্যাস, উত্পাদন প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, চিকিত্সা, পরিদর্শন সরঞ্জাম এবং অ্যাপ্লিকেশন সহ।
মেশিন সামঞ্জস্যের পা সাধারণত উচ্চ শক্তি, স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধের কারণে স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি হয়।স্টেইনলেস স্টীল খাদ যেমন 304 বা 316 তাদের চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কঠোর উত্পাদন পরিবেশ প্রতিরোধ করার ক্ষমতা কারণে সাধারণত ব্যবহৃত হয়.
সিএনসি মেশিন সামঞ্জস্যের পা তৈরির জন্য, নির্মাতারা ইঞ্জিনিয়ার বা ডিজাইনারদের দ্বারা সরবরাহিত প্রযুক্তিগত অঙ্কনগুলির উপর নির্ভর করে। এই অঙ্কনগুলি মাত্রা, সহনশীলতা,এবং অংশের জন্য প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন. They are typically created using Computer-Aided Design (CAD) software and saved in a format such as DWG (AutoCAD) or STEP (Standard for the Exchange of Product model data) to facilitate easy transfer and interpretation by the CNC machines.
সিএনসি মেশিন সমন্বয় পা উত্পাদন প্রক্রিয়া বেশ কয়েকটি ধাপ জড়িত। এটি সাধারণত উপযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল উপাদান নির্বাচন এবং ঢালাই জন্য এটি প্রস্তুত করে শুরু হয়। যথার্থ ঢালাই,এছাড়াও ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং বা হারানো মোম কাস্টিং নামে পরিচিতএই প্রক্রিয়াতে অংশের একটি মোম বা পলিমার প্রতিলিপি তৈরি করা, এটি সিরামিক বা প্লাস্টার দিয়ে আবৃত করা, মোমটি গলে যাওয়া,এবং অবশেষে ছাঁচ মধ্যে গলিত স্টেইনলেস স্টীল ঢালাএকবার ঠান্ডা এবং শক্ত হয়ে গেলে, কাস্টিং পরিষ্কার করা হয়, শেষ হয় এবং প্রয়োজনীয় মাত্রা এবং সহনশীলতা অর্জনের জন্য সিএনসি টার্ন ব্যবহার করে আরও মেশিনিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়।
সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং চেহারা নিশ্চিত করার জন্য, সিএনসি মেশিন সমন্বয় পায়ে পৃষ্ঠ যত্ন সহকারে চিকিত্সা করা প্রয়োজন।কোন রুক্ষ প্রান্ত বা অসম্পূর্ণতা গ্রাইন্ডিং মত কৌশল ব্যবহার করে মসৃণ করা হয়, পোলিশিং, বা শট ব্লাস্টিং এর ফলে নকশা নির্দিষ্টকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি উপযুক্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতার সাথে একটি পরিমার্জিত পৃষ্ঠ শেষ হয়।নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তা অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্পের মান অনুযায়ী পরিবর্তিত হতে পারে.
সিএনসি মেশিনিং পার্টস যেমন মেশিন সামঞ্জস্যের পাগুলির গুণমান এবং নির্ভুলতা বজায় রাখতে, কঠোর পরিদর্শন প্রক্রিয়াগুলি পরিচালিত হয়।বিভিন্ন পরিদর্শন যন্ত্রপাতি মাত্রিক নির্ভুলতা যাচাই করতে ব্যবহার করা হয়এই যন্ত্রগুলির মধ্যে ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার, সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম), অপটিক্যাল তুলনাকারী এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষক অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।প্রতিটি অংশ এটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সাবধানে পরীক্ষা করা হয়.
সিএনসি মেশিন সামঞ্জস্যের পাগুলি অটোমোটিভ, এয়ারস্পেস, মেডিকেল সরঞ্জাম এবং সাধারণ উত্পাদন সহ বিস্তৃত শিল্পে তাদের প্রয়োগ খুঁজে পায়।এই যথার্থ উপাদান স্থিতিশীলতা এবং CNC লেদারের সারিবদ্ধতা বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য, যথার্থ মেশিনিং অপারেশন নিশ্চিত করে। তারা প্রস্তুতকারকদের সঠিক এবং ধারাবাহিক ফলাফল অর্জন করতে সক্ষম করে, যা উত্পাদন প্রক্রিয়াটির সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা এবং মানের অবদান রাখে।
উপসংহারে, সিএনসি মেশিনিং যন্ত্রাংশ, বিশেষ করে স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ কাস্টিং মেশিনের সামঞ্জস্যের পা,অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা সিএনসি টার্ন মেশিনকে ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা প্রদান করতে সক্ষম করেতাদের উপাদান, অঙ্কন বিন্যাস, উত্পাদন প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, চিকিত্সা, পরিদর্শন যন্ত্রপাতি,এবং অ্যাপ্লিকেশন সব মেশিনের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং কার্যকারিতা অবদানপ্রযুক্তি এবং উত্পাদন কৌশলগুলির ধ্রুবক অগ্রগতির সাথে, আমরা শিল্পের ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে সিএনসি মেশিনিং অংশগুলিতে আরও উন্নতি এবং উদ্ভাবন আশা করতে পারি।
পণ্যের নাম | সিএনসি টার্ন মেশিন পার্টস সিএনসি মেশিনিং পার্টস স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ কাস্টিং মেশিন সামঞ্জস্য পা | |
উৎপাদন সরঞ্জাম | সিএনসি, ফ্রিজিং মেশিন প্রসেসিং, সিএনসি টার্ন প্রসেসিং,সিএনসি টার্নিং, সিএনসি ফ্রিজিং, লেজার কাটিয়া, বাঁকানো, স্পিনিং, ওয়্যার কাটিয়া, স্ট্যাম্পিং, ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং (ইডিএম), ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ | |
উপাদান | স্টেইনলেস স্টীল | |
অঙ্কন বিন্যাস | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ইত্যাদি বা নমুনা। | |
উৎপাদন প্রক্রিয়া | কাঁচামাল ইনকামিং পরিদর্শন→ড্রাইং নিশ্চিতকরণ→মেশিন সেটআপ→ট্রায়াল উত্পাদন→নমুনা মানের চেক এবং নিশ্চিতকরণ→ম্যাশান উত্পাদন→চূড়ান্ত পরিদর্শন→প্যাকিং→প্রেরণের জন্য প্রস্তুত | |
শেষ করো | স্যান্ডব্লাস্টিং, অ্যানোডাইজড রঙ, ব্ল্যাকনিং, জিংক/নিকল প্লাটিং, পোলিশ, পাওয়ার লেপ, প্যাসিভেশন পিভিডি, টাইটানিয়াম প্লাটিং, ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ক্রোমিয়াম, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, QPQ ((Quench-Polish-Quench), ইলেক্ট্রো পলিশিং, ক্রোম প্লাটিং, নুরল, লেজার ইটচ লোগো ইত্যাদি। |
|
প্রয়োগ | অটো পার্টস, হাইড্রোলিক হোস, তেল যন্ত্রপাতি, ভূতাত্ত্বিক খনন, মোটরসাইকেল, সাইকেল, কৃষি যন্ত্রপাতি পার্টস, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি, ফাস্টনার। | |
পৃষ্ঠের রুক্ষতা | রা ০.১-৩।2 | |
সারফেস ট্রিটমেন্ট | গ্রিলিং, পোলিশ, ডিবুর, পেইন্টিং, গ্যালভানাইজেশন, ক্রোম প্লাটিং, অ্যানোডাইজেশন চিকিত্সা ইত্যাদি | |
পরিদর্শন | ১০০% মাত্রা পরীক্ষা ১০০% ভিজ্যুয়াল চেক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন, অভ্যন্তরীণ ল্যাব পরীক্ষার রিপোর্ট বা তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন রিপোর্ট। |
|
পরিদর্শন যন্ত্র | মাইক্রোমিটার, অপটিক্যাল তুলনাকারী, ক্যালিপার ভার্নিয়ার,সিএমএম সহ সম্পূর্ণ পরিদর্শন ল্যাব গভীরতা ক্যালিপার ভার্নিয়ার, ইউনিভার্সাল প্রট্র্যাক্টর, ঘড়ি পরিমাপ, অভ্যন্তরীণ সেন্টিগ্রেড পরিমাপ |
|
সহনশীলতা | গ্রাহকের অঙ্কন অনুরোধ |
TORICH একটি উদ্যোগ যা প্রায় 20000 বর্গ মিটার এলাকার কারখানার সাথে 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে যথার্থ ইস্পাত পাইপ এবং ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়াকরণ করছে
প্রধানত উৎপাদিত পণ্যগুলি হ'ল কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত গ্রেডের সিউমলেস ইস্পাত পাইপ, ঝালাইকৃত সুনির্দিষ্ট ইস্পাত পাইপ, ডিওএম ইস্পাত পাইপ, সিউমলেস এবং ঝালাইযুক্ত স্টেইনলেস ইস্পাত পাইপ।এবং আমাদের পৃথক কর্মশালার এছাড়াও যন্ত্রপাতি ঢালাই লোহা অংশ এবং ঢালাই ইস্পাত অংশ উত্পাদন, পাশাপাশি কাস্টমাইজড যথার্থতা অংশ এবং কঠিন যথার্থতা অংশ. আমাদের শক্তি একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ায় উচ্চ মানের নিয়ন্ত্রণের ধাতু অংশ উত্পাদন করতে আমাদের ক্ষমতা সঙ্গে হয়,ম্যাপিং এবং ছাঁচ নকশা থেকে, ঢালাই, কাঠামো, যন্ত্রপাতি, তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, সমাবেশ এবং পরীক্ষা।
TORICH টিমসুনির্দিষ্ট যন্ত্রাংশের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া মান সম্পর্কে সচেতনএবংইস্পাত নলদেশ-বিদেশের নেতৃস্থানীয় শিল্প কোম্পানিগুলির, ক্রমাগত উৎপাদন অপ্টিমাইজএবংম্যানেজমেন্ট স্তর, এবং ক্রমাগত মত মতামত চমৎকার সরবরাহকারীদের খুঁজছেন, যা আমাদেরউৎপাদন খরচএবংআছেআমাদের অনেকের তুলনায় একটি তুলনামূলক সুবিধাপ্রতিযোগী.
প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, টরিচ-এর ১৮টি সেট ৪-অক্ষীয়/৩-অক্ষীয় সিএনসি মেশিন এবং ৩০টিরও বেশি সেট সিএনসি টার রয়েছে।মেশিনিং সেন্টার 1100x600x800mm অংশ machining সক্ষম এবং CNC টার্ন 550x1500mm অংশ প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষম হয়আমরা স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালগরি স্টীল এবং অন্যান্য কঠিন ধাতু, পাশাপাশি কার্বন স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা, 0.01 মিমি মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে মেশিনিংয়ে বিশেষজ্ঞ।
২০২৩ সালের হিসাবে, টরিচ রাশিয়া, ভারত, অস্ট্রেলিয়া, যুক্তরাজ্য, ফ্রান্স, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, ব্রাজিল এবং মিশর সহ ৫০ টিরও বেশি দেশের সাথে নিখুঁতভাবে সহযোগিতা করেছে।গুণমান এবং খ্যাতি সবসময় আমাদের প্রথম উদ্বেগ, যার লক্ষ্য আমাদের প্রতি বিশ্বাসী প্রতিটি গ্রাহকের ভাল সেবা করা।