সিএনসি মেশিনিং পার্টসঃ অ্যালুমিনিয়াম খাদ অ-স্ট্যান্ডার্ড পার্টস কাস্টমাইজযোগ্য সিএনসি প্রসেসিং

উত্পাদন জগতের মধ্যে, সিএনসি মেশিনিং অংশ উত্পাদন পদ্ধতিতে বিপ্লব ঘটিয়েছে।সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যাগত নিয়ন্ত্রণ) মেশিনিং বিভিন্ন উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ উত্পাদন করতে সক্ষম করেএই ধরনের একটি উদাহরণ হল অ্যালুমিনিয়াম খাদ অ-মানক অংশগুলির সিএনসি মেশিনিং। সিএনসি টার্ন মেশিনিং পরিষেবা ব্যবহার করে কাস্টমাইজড এবং প্রক্রিয়াজাত করার ক্ষমতা সহ,এই পদ্ধতিটি নির্মাতাদের জন্য বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে.

উপাদান

অ্যালুমিনিয়াম খাদটি তার সুবিধাজনক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ। এটি হালকা, জারা-প্রতিরোধী এবং দুর্দান্ত শক্তি-ওজনের অনুপাত প্রদর্শন করে। অতিরিক্তভাবে, এটি একটি শক্তিশালী এবং শক্তিশালী অ্যালুমিনিয়াম খাদ।অ্যালুমিনিয়াম খাদ সহজেই মেশিন করা যায়, যা তাদের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

অঙ্কন বিন্যাস

সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া শুরু করার জন্য, পছন্দসই অংশের একটি বিস্তারিত অঙ্কন প্রয়োজন। অঙ্কনটি সঠিক পরিমাপ, মাত্রা এবং স্পেসিফিকেশন প্রদান করা উচিত।এই অঙ্কনগুলির জন্য সাধারণ বিন্যাসে অটোক্যাড ফাইল (ডিডাব্লুজি বা ডিএক্সএফ ফর্ম্যাট) বা এসটিএল এর মতো ফর্ম্যাটে 2 ডি / 3 ডি অঙ্কন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, STEP, অথবা IGES।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

সিএনসি মেশিনিংয়ের উৎপাদন প্রক্রিয়াতে বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ জড়িতঃ

1. ডিজাইন ও প্রোগ্রামিং:একবার অঙ্কন প্রাপ্ত, পরবর্তী ধাপ একটি কম্পিউটার প্রোগ্রাম তৈরি করা হয় যে CNC মেশিন নির্দেশ কিভাবে কাটা এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ আকৃতি। এই ধাপে টুল পাথ নির্ধারণ অন্তর্ভুক্ত,কাটার গতি, এবং ফিডস।
2. উপাদান প্রস্তুতিঃকাঁচা অ্যালুমিনিয়াম খাদ স্টকটি অঙ্কনে নির্দিষ্ট মাত্রাগুলির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়। তারপর উপাদানটি প্রয়োজনীয় আকার এবং আকৃতিতে কেটে প্রস্তুত করা হয়।
3. ফিক্সিং এবং সেটআপঃপ্রস্তুত উপাদানটি বিশেষায়িত ফিক্সচার ব্যবহার করে সিএনসি মেশিনের ওয়ার্কটেবিলের উপর নিরাপদে clamped হয়। এটি যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
4. সিএনসি মেশিনিং:প্রোগ্রামটি লোড হয়ে গেলে এবং উপাদানটি স্থাপন করা হলে, সিএনসি মেশিন মেশিনিং প্রক্রিয়া শুরু করে। এটি প্রোগ্রাম করা নির্দেশাবলী অনুসারে অ্যালুমিনিয়াম খাদটি সুনির্দিষ্টভাবে কাটা, ড্রিল এবং আকৃতি দেয়।এই প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন সরঞ্জাম যেমন শেষ মিল জড়িত হতে পারে, ড্রিল, এবং ট্যাপ.
5. সমাপ্তি এবং ডাবারিংঃএকবার প্রাথমিক যন্ত্রপাতি সম্পন্ন হলে, প্রয়োজন হলে অতিরিক্ত প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা যেতে পারে। এর মধ্যে কোন ধারালো প্রান্ত বা burrs অপসারণ এবং স্যান্ডিং, গ্রিলিং,অথবা পলিশিং.

পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং চিকিত্সা

একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ সমাপ্তি অর্জনের জন্য, বিভিন্ন কাটিয়া সরঞ্জাম এবং মেশিনিং কৌশল প্রয়োগ করা যেতে পারে। সিএনসি মেশিনগুলি রুক্ষ থেকে উচ্চ-নির্ভুলতা আয়নার মতো পৃষ্ঠ পর্যন্ত সমাপ্তি তৈরি করতে পারে।সারফেস রুক্ষতা সাধারণত Ra মান ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়, যা একটি পৃষ্ঠের গড় রুক্ষতা উপস্থাপন করে। পছন্দসই পৃষ্ঠের সমাপ্তি অঙ্কনে জানানো উচিত,যন্ত্রচালককে উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জাম এবং মেশিনিং কৌশল নির্বাচন করার অনুমতি দেয়.

অ্যালুমিনিয়াম খাদের অ-মানক অংশগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সাতে অ্যানোডাইজিং, প্লাটিং বা পাউডার লেপ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। অ্যানোডাইজিং বর্ধিত জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে,যখন প্লাটিং সজ্জা বা প্রতিরক্ষামূলক লেপ প্রদান করেপ্রাকৃতিক সৌন্দর্য উন্নত করতে এবং স্থায়িত্ব বাড়াতে পাউডার লেপ সাধারণত ব্যবহার করা হয়।

পরিদর্শন যন্ত্র

মান নিয়ন্ত্রণ সিএনসি মেশিনিংয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। মেশিনযুক্ত অংশগুলি নির্দিষ্ট সহনশীলতা এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর পরিদর্শন করা উচিত।সাধারণ পরিদর্শন সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম)এই সরঞ্জামগুলি মাত্রা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং অন্যান্য সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলির সঠিক পরিমাপ করার অনুমতি দেয়।

প্রয়োগ

অ্যালুমিনিয়াম খাদের অ-মানক অংশগুলির সিএনসি মেশিনিং বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে মহাকাশ, অটোমোবাইল, ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং ভোক্তা পণ্য।সিএনসি মেশিনিং দ্বারা উত্পাদিত সাধারণ উপাদানগুলির মধ্যে হাউজিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, ব্র্যাকেট, হিট সিঙ্ক, সংযোগকারী, এবং কাস্টমাইজড অংশ।